污泥干化工艺中,主要分机械压榨工艺和加热烘干工艺。
带式压滤脱水机、螺旋压榨式离心机
优点:带式压滤脱水机能低速运行,无噪声,处理量较大;螺旋压榨式离心机处理能力相对较大,可连续运转。
缺点:带式压滤机存在现场环境差、臭味大、湿气大,易造成二次污染等问题;而螺旋压榨离心机则能耗比较大,通常情况下,处理100t/d的污泥,电机功率需要60kW左右。另外,以上两种形式处理后含水率只能达到75~80%左右,不能满足污泥焚烧或填埋的要求。
螺杆泵橡胶密封毛病怎么处理? 2、橡胶衬套剪切应力 在过盈合作效果影响下,变形抗力在衬套与密封方位发作触摸应力,保证相邻两个腔室间密封。设备在运转过程中,转子与液压力之间会发作剪切力,一旦超越橡胶资料强度,必然会撕裂橡胶衬套,然后发作漏失,难以满意出产需求。 3、结构参数 疲惫失效首要是在交变应力效果影响下构成的,一般表现为低应力脆性断裂,且部分性质发作改变。长期运用后,使得橡胶资料功能发作改变而发作漏失问题,难以满意实践作业要求,因而,设备结构关于设备密封性具有直接影响。4、输送方向: 转子泵:输送方向可逆,泵为完全对称的结构。 单螺杆泵:不可以逆转,在反向输送的时候密封处于受压状态。 5、干转: 转子泵:对干转低灵敏度,较长时间的空转泵体的温度也不会上升很高,机械密封在润滑油的浸泡中运行。 单螺杆泵:转子和定子之间有过盈配合,干转时泵体温度急剧升高,轴封没有润滑油润滑,会有过热的危险。 6、检修: 转子泵:很容易,无须拆卸管道,很少的工具,很小的空间,很小的人力。 单螺杆泵:不易,每次维护都需要拆开并移走管道,万向节,定子,转子等部分都要工具才能拆开,维修工作需要较大的空间才能完成,2个人以上才能完成维护工作。 7、配件寿命: 转子泵:长,由于部件之间没有摩擦,转子泵的磨损件使用寿命很长,对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分。 单螺杆泵:低,转子和定子之间的摩擦,介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命,偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受,这样加剧了部件之间的磨损,即使是输送没有任何颗粒物的介质,泵的定子也会逐渐磨损。 8、备件成本: 转子泵:很低,转子泵的可调转子与可更换转子尖使得备件成本降到了,可更换衬板和机械密封的成本也非常低配件成本只占整泵的10%~15%左右。 单螺杆泵:很高,由于螺杆泵厂家之间激烈的价格战,原文链接:http://www.tolin.cn/gy/59893.html,转载和复制请保留此链接。
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