在电厂施工中,会使用到很多的大口径管道,比如补给水管、循环水管等。根据机组容量等级的不同,管道口径位于DN1000~5500之间。电力建设管道施工需要满足相关的规范和要求,此时在选用大尺寸椭圆封头产品的时候就会面临着较大的施工困难。封头的种类有很多,主要可以分为锥形封头、半球封头和椭圆封头等,今天小编要重点给大家介绍下椭圆封头,在生产过程中出现裂纹的主要原因。 结合实际情况,并进行了计算可知,椭圆封头、球形封头以及锥形封头的结构比较合理,施工简单,原材料用量较少,不过加工难度较大,尤其是大尺寸封头,需要使用大型高压容器厂加工设备,造价较高。事实上,在真空设备和许多其他机械设备中,关于封头的应用是较为普遍的。而且根据设备的不同需要,封头的放置也各不相同。
大家应当知道,在当前的市面中,由于钢板原材料的尺寸一般是1500宽,因而当其尺寸较大的情况就选需要进行拼接处理。那么椭圆封头在进行拼接的时候,你知道应当满足哪些要求吗? 针对于这一问题,首先椭圆封头拼接的距离需要满足一定的要求。这是因为焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损,拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。首先,我们在进行加工的时候,可能是由于所使用的毛料尺寸过大,从而导致其在冲压过程中受到了较大的压力,因而使得椭圆封头的直线段部位减薄严重,严重的话,甚至还会出现龟裂的问题,这也是其出现裂纹的根本原因。两块板材拼接时,两端端口采用倒角倾斜,使两块板更加容易焊透。
除此之外,如果是将椭圆封头应用于一些特殊的场合,那么还需要对其的焊缝进行探伤检测处理,所以焊接时更要小心。一般在使用压力容器封头必须要出具压力容器临检证书,无损检测探伤报告等。目前在加工椭圆封头产品的时候,所采用的焊接工艺也是不一样的,主要可以分为对焊封头,承插焊封头。总之,椭圆封头在拼接焊缝时,一定要特别注意,而且在拼接完成之后,一定要打磨平整,使外观看上去更美观。
首先要确定的是椭圆封头整个载荷的方式,当整个载荷的介质达到设计的压力时,而内筒在载荷的压力上会均匀的分布为0.52mpa左右,在头套的载荷压力上则是0.3mpa左右,但是会分成三种不同的情况来进行加载处理,其中内筒和夹套之间是需要单独进行加载的,还有就是两者可以进行相互之间的加载,终以计算的结果将结论得出。但是这种方法也存在一定的问题,其有可能会导致椭圆封头的部分焊缝在透照时出现K值超标。
实际上椭圆封头在加工的方式上是多样化的,那么相对应的其载荷的能力肯定也会有所不同,而椭圆封头比较常见的强度分析主要可以分为:内筒的承载、夹套的承载、内筒和夹套相互之间的承载三种,其每种承载的强度都有所不同,大家如果根据这方面来选择椭圆封头的话,那么首先应该将不同在承载能力了解透彻,只有了解清楚,那么在选用椭圆封头时才不会出现选用错误的情况。一般存在的内应力,以及材料自身的讲解和溶解等,都是和椭圆封头在冲击的强度上存在较大的关系。
在相同工作压力、壁厚和直径的条件下,半球头的应力,两个方向的薄膜应力相等,并且沿经线均匀分布。如果它连接到一个壁厚相等的圆柱体上,靠近边缘的应力与薄膜应力相同,没有明显区别。 椭圆封头受力情况不如半球形封头均匀,但椭圆封头比碟形封头好。下面先来看一下种方法,其的主要步骤为:1、先按照要求分别画出主视图和俯视图。当Di/(2h)=2等于壁厚时,顶点处的应力,周向压应力出现。连接圆柱体时,椭圆封头可以达到与圆柱体相同的强度。
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