水泥罐的建造工期短、造价比较低
现场施工,安装速度很快,工期短。该仓全用薄钢板制成,重量能够得到大大的减轻,也极大减少了造价。水泥罐的占地面积少、自重轻 筒仓的高度直径能够在较大的范围之内任意选择,间距比较小,能够充份利用空间。仓体自重仅为同容积混凝土仓的六分之一,与同容积混凝土仓的钢筋重量是一样的,极大的降低基础结构荷载与建仓的成本。散装水泥罐定做水泥罐是对安全性能要求非常高的设备,所以它的检修工作也是至关重要的。
1、秋冬季节,多雨雪,要经常检查水泥罐表面所有的地方,如果发现生锈或者腐蚀的地方要赶快处理并对腐蚀的地方进行涂漆,生锈的地方要先把锈处理掉再涂刷防腐漆。 2、水泥罐的连接处螺栓螺母容易脱落,所以要经常检查水泥罐螺栓螺母,并及时更换,特别是重要部位的螺栓螺母。 3、我们知道雨雪带来的腐蚀是一定的,要尽量避免恶劣天气生产工作。而且水泥仓的支腿问题也是不能忽视的,还要经常检查水泥罐支腿部位地基的确保它的安全稳固。金属油罐变形原因金属油罐变形的原因除施工单位的资质不符合要求外.大体可归纳为四种类型.
.施工质量低劣引发变形
油罐施工完成后出现变形是由于组装 及施工质量低劣.钢板规格及厚度代用不当.钢板之间相互位置不对.组装时预留的焊缝的变形余量不足或因钢板在运输中出现了残余变形.而组装时又没有校正所致.
.焊接工艺不符合技术要求引发变形
油罐在焊接过程中的变形.多是由于焊接电流.焊接速度和焊接顺序没有严格按正确的焊接工艺进行.焊后油罐鼓包或凹陷.
.充水试验操作不当引发变形
充水实验过程中.油罐体上出现的鼓包或凹陷变形.多是由于钢板材质搞错或刚度不够.充水过急或超高.排水速度过快.油罐基础局部下沉等原因造成.
.运行中的油罐出现故障或操作不当引发变形
油罐在运行中产生的变形多是由于操作失误.进出油温差太大.收发油速度太快.油罐进出油管线变形.基础沉降不一致.油罐附件[如呼吸阀.呼吸气管路等]失灵或塞.气温急剧下降[如暴雨]等原因造成事故性油罐体变形.
油罐的变形一般是以一种原因为主.多种因素促成.应认真调查.仔细观察.找出引发变形的原因.如果是因为操作失误而造成的变形.还应耐心做好当事人的工作.让失误者把真实情况讲出来.以便对症下药.
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