我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带检钢丝绳检验方法:润滑检查:一般新生产的钢丝绳在生产过程中已经进行过润滑,但在使用过程中,润滑脂的损失会减少,鉴于润滑不仅可以保护钢丝绳在运输和储存过程中不受腐蚀,而且还可以减少钢丝绳与钢丝绳之间的摩擦。钢丝绳在使用过程中应注意鳗鱼丝、股绳及配合槽。这对延长钢丝绳的使用寿命非常有益。因此,为了尽量减少腐蚀和摩擦对钢丝绳的危害,有必要进行润滑检查。
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为了预防煤矿用纵向撕裂检测厂主要应采取以下几种措施:
(1)从物料上加强控制,清理大块物料,增加除杂设备,降低异物和大块物料对输送带存在的威胁。
(2)加强检查,调高岗位巡检和点检的检查频度,做到问题及时发现、及时处理。
(3)改善输送机结构,通过降低落料点落差,增加缓冲挡板,细物料先于大块物料落下等,减少冲击,降低物料速度,减少杂质插入输送带的可能性。
(4)增设撕裂检测装置,当输送带发生撕裂后,在的时间尽快检测出来,发出报警信号并且停机,尽量降低撕裂长度,减少损失。但因皮带撕裂是多种因素造成的,目前还不能完全避免输送带撕裂。目前应用的输送带防撕裂装置和检测装置主要是撕裂的检测装置,一般设在落料点,由传感器和控制器组成。
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煤矿用纵向撕裂检测厂出现打滑的原因和解决办法
1、输送带张紧力不足:在尼龙输送带运行的过程中,输送带的张力不足,将无法和主动轮之间形成有效的摩擦,会导致输送带出现打滑现象。我们可以通过张紧装置进行适当的拉紧处理,但需要注意避免拉紧过度。
2、驱动滚筒包胶磨损:驱动滚筒和输送带之间需要形成一定的摩擦力,尼龙输送带才能有效的运转起来,而和输送带之间形成摩擦力,主要依靠的是滚筒表面的包胶,当包胶出现磨损之后,摩擦力会大幅度降低,无法形成有效的摩擦力,尼龙输送带则出现打滑问题。出现这样的打滑,需要将驱动滚筒表面的包胶进行更换,如果使用过程中磨损比较严重,则可以选择一些比较耐磨的材质进行包胶处理。
3、负荷运载:尼龙输送带都有自己的运载量范围,当在运行过程中持续的出现负荷输送,则会引发输送带打滑。因此在启动和停机时,尽量避免输送带上有物料没有卸载干净,在输送过程中,则需要严格把控物料的运输重量。
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