烘干机常见故障原因分析与解决
1)物料干湿不均,可能是烘干设备使用不当,也有可能是烘干机的物料受低温影响成团状。对于前者,要加强操作人员的技术培训,使其熟练掌握操作技巧;如果原料成团,就需将烘干原料打碎,然后再烘干。
2)烘干机料吸不走:原因一是烘干机设备安装不当,烘干机漏气或者安装不对;原因二是烘干机设备设计问题,烘干机风压不够。烘干机性能特点该烘干设备主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。对于前者的解决就是对照安装图纸检查安装是否正确,检查管道接口处是否漏气,然后予以相应的解决;烘干机本身的设计问题应由烘干机厂家承担相应的责任。
烘干机常见故障原因分析与解决
烘干机原料着火:原料吸不走导致烘干机内起火;还有可能是烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温,从而引起着火;有可能是烘干机设备使用不当;再者就是烘干机设备设计原理有问题。但噪声不会很大,造成排水泵工作时发出异常噪声的原因有:排水泵风叶叶片变形产生碰撞而发出异常噪声。对于1种原因,应该检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压;第二种原因,可以改造烘干机,也可以更换容量大一些的烘干机;对于操作员不懂的,可再熟悉烘干机,并重新学习烘干机的操作注意事项;是设备自身的问题,必须要求厂家更换或者改造修理烘干机。
烘干机的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,热管技术,热风烘干机等;还要发展转筒烘干机的自动控制技术、以保证优操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进转筒烘干机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入的方向。对于种原因,应该检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。
烘干机发展迅速值得欣喜,从某方面说明了机械行业已经回暖。但如何实现“节能”,这就需要企业以市场需求为根本起点和归宿点,研发具有自主知识产权的新技术,以实现节能产品的出产。
煤泥烘干机的设计充分考虑了干燥入料的性质,针对煤泥含水量高的特点,在筒体内部结构上做了特殊设计,进一步加强了对团结块物料的防破碎,不仅提高了热效率,而且有效避免了煤炭在干燥过程中容易产生的过干燥现象。轴承间和密封部分的链接是否牢固以及烘干机各个部件的润滑油状况和阀口的位置是否在所需位置。该系统通过对煤泥的干燥脱水处理,可有效提高煤泥的发热量指标及储装运性能,使之各项指标满足商品动力煤的要求,提高用户生产效益。煤泥烘干机标准表现在:煤泥烘干机是根据煤泥特性设计的煤泥烘干机,机械化大批量褐煤烘干,智能化自动化系统控制,单机煤泥处理量为300~2000T/D;水分含量可从40±5%降至20±2%;煤泥低位发热量可提升1000-1800Kcal。烘干滚筒规格直径从Φ 1.9米~Φ3.4米,长度从24米-40米。
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