科嘉冲床维修告诉你引起负荷运转噪声的原因有哪些?
引起负荷运转噪声的原因有刀具与工件或卸料板与坯料间的撞击、冲压工艺过程的扭击与冲剪。其中精密冲床冲压过程的扭击与冲剪噪声超级大。
1.冲床冲剪噪声。冲压工艺工序不同,噪声差别很大。板料冲裁要比弯曲、拉深的噪声大。而冲床压印、压波、翻边、弯曲、拉深等成形工 序的噪声较小。
2.冲床扭击噪声。同类冲床的扭击噪声与冲压部件的板厚、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等因素有关,噪声随这些量值增大而 提高。东莞冲床维修工作时,冲头与板料及卸料板与坯料的碰撞冲击大大增强,随着撞击速度的增加撞击声也随之升高。冲床碰撞噪 声与其后发生的材料断裂声可分别测得,这一测量方法已付诸实施。在同一台冲床上,冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪声大。一般全部数控系统由三绝大多数构成,即控制系统,伺服电机系统和部位测量系统。对于厚的延展性板料,撞击噪声与断裂声达到一样大小。
如何进行数控机床的预防性维修??
任何一台数控机床要想长期连续可靠地工作,除了机床自身的质量因素以外,还与使用过程中的正确保养、及时排除故障和及时的维修有密切关系。从提高数控机床的有效度来看,维修应包含两方面的含义,一方面是日常的维护(预防性维修),这是为了延长机床的平均无故障时间MTBF;另一方面是故障维修,其目的是尽量缩短平均修复时间MTTR。做好这两项工作,是充分发挥设备效能的基本保证。预防性维修的关键是加强日常的维护、保养,通常应做到以下事项:为数控机床配备的数控系统编程、操作和维修人员,应熟悉所用设备的机械结构、数控装置、强电设备、液压系统、气路等各部分的特点,以及规定的使用环境、加工条件等。
如何进行数控机床的预防性维修??
预防性维修的关键是加强日常的维护、保养,通常应做到以下事项:
定期进行电池的维护。对于采用CMOS存贮器保存系统参数的数控装置,为了避免停机断电时参数丢失,使用蓄电池供电予以保持。当电池电压低于CMOS保持电压时,蓄电池可在机床开机时自动充电。通常情况下蓄电池可确保断电后信息保存1000h以上,当机床长期停机时也应根据说明书的要求定期通电开机,使蓄电池补充电力。这类数控装置如果在CRT上或者用指示灯显示出电池故障报警时,表示电压过低,蓄电池已失效,需要更换新电池。同类冲床的扭击噪声与冲压部件的板厚、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等因素有关,噪声随这些量值增大而提高。为了保存原有数据,应在接通电源的情况下更换电池,且不可将电池极性接反。
浅析冲床维修技术的发展趋势
冲床是现在生产中不可缺少的机械设备,应用领域广泛,当然冲床维修技术也越显重要,那么未来维修技术的发展趋势到底是怎么样的了?那我们就来浅析下吧!
加强技术管理与经济管理相结合。这是一条既要求重视设备物质形态运动管理,又要求重视设备价值形态运动管理方面的内容,也是提高设备投资综合效益的重要途径。建立基于状态检测的工程机械设备维修管理系统。工程机械设备维修管理的信息化管理就是对工程机械电设备进行现代化管理。数控机床维修维护保养技术性详细说明下边人们从当代数控系统的基础组成下手,讨论数控系统的确诊与检修。
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