破碎腔中挤满给料可以保证配套电机运行功率较高;而且挤满给料可以使破碎腔内物料紧密接触,相互挤压的作用大,破碎机的破碎效果就好;同时使衬板磨损均匀,不会出现某地方磨损严重,某地方没有磨损或磨损较轻的现象,保证衬板经济磨损。层压破碎腔设计,破碎后的成品大部分为立方状,粒型好,减少了针片状物料,具有很高的应用价值,降低了系统能耗,节约了生产成本。圆锥破碎机需要空载运行一段时间才可以正式投入工作,这阶段可以观察破碎机是否异常,机器是否有异响,若有及时排除,若没有才可投放物料开始工作。
圆锥破碎机的弹簧系统,既保证物料破碎时的作用力,同时又保证设备在过载时不被损坏,是圆锥破碎机关键的部位之一。正确的给矿条件是:矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。但在早期的生产实践中弹簧系统经常出现问题,影响设备作业,并且机件磨损严重,对产量和产品破碎粒度带来较大影响,同时设备维修增加了破碎成本。在设备的使用中,如果弹簧出现疲劳,就无法为破碎矿石提供足够的作用力,需要及时的调整,但是如果出现过铁,就会造成部分弹簧螺栓及螺母变形和损坏,使得无法及时调整弹簧。
在设备小修和中修的基础上进行。大修周期一般是2~4年或更长时间。大修的主要内容除中修项目以外,还有更换破碎机上部悬挂架l偏心轴套和齿轮;防尘装置的零件支承环及磨损的零件修复轴承座与机体扩、镗孔到原有装配精度,修理支承环与调整环的丝扣。为了保证检修质量,在检修前必须对全部备品备件进行仔细清理、检查、合格后清洗备用。
当破碎机可动锥体和固定锥体衬板磨损后,可以采用主轴上升来弥补因磨损造成撵料口加大问题。这样使得破碎机可以经常维持在给定的排料口工作。排如破碎腔中的矿石。倘若破碎机因停电以及其他外界原因而造成事故停车时,停留在破碎腔中的矿石,可以借助予液压系统使破碎机可动锥体下降,排矿间隙增大,从而把矿石排出破碎腔,不必象旧式破碎机那样把矿石~块块挖出来;这不仅改善了岗位操作人员的劳动强度,而且可以很快地排除故障进行生产。
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