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蒸汽法兰炉

蒸汽发蓝炉是节能型高精度控温周期作业炉和连续生产线两种。主要供高速钢具工具和模具、硅钢片、粉末冶金、电机转子、定子热作模具等蒸气处理之用，处理后耐磨性、绝缘性良好，是当代先进的热处理设备。 采用微电脑程序高精度温度控制。—、 用途

主要用于铁基粉未冶金零件发黑防锈、封孔等表面处理

二、设备结构设计特点

由炉壳、炉衬、炉盖、耐热钢炉膛、通风机构、炉盖升降机构、进气系统、加热元件和蒸汽发生炉等部分组成。

三、设备生产工艺特点

蒸汽发蓝炉，一般用于硅钢片、刀具、金属片材等的表面绝缘和防锈处理。工件经处理后在金属表面形成一层氧化膜(Fe3O4),具有非常致密且很薄的结构，因氧化膜是在金属本身的表面形成的，所以有非常高的附着力及绝缘性能，对于硅钢片其绝缘强度达到100Ω/cm(为40Ω/cm)。电热元件是由高温电阻合金(OCr25A15A)绕成螺旋线，螺旋线安置在工作室两侧炉臂及炉底的隔丝砖上，工作件即放在工作室的炉底板上。因氧化膜本身有较高的性能及耐腐蚀性，在微特电机上可替代烤漆处理。

·在炉盖上装有通风机，用来强制气流循环，使炉内温度或气氛均匀。

·蒸汽通入特别设计的耐热钢炉膛继续加热增压，零件氧化深度加深，发黑效果更好。

炉壳采用钢板与型钢转筒成型焊接而成，外表精致美观。

炉衬采用超节能结构：炉膛采用耐火砖砌成，保温层全采用硅酸铝纤维构成，同时有炉壳表层垫有一层石棉板（低温时导热系数小）；这种结构具有隔热效果好，蓄能低，热损失小，热震性好，检修方便等诸多优点。大大提高炉衬使用寿命。三、设备生产工艺特点蒸汽发蓝炉，一般用于硅钢片、刀具、金属片材等的表面绝缘和防锈处理。电炉空炉损耗功率、炉壁温升、炉温均匀性等参数优于。