滚筒烘干机(rattler-drying machinery)是传统干燥设备之一,设备运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域,直径:Φ1000-Φ4000,长度视干燥要求确定。载热体经枯燥器今后,一样平常必要旋风除尘器将气体内所带物料捕集上去。
在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构,进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落,在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒,比面积大幅度增加,与热风充分接触、干燥。
滚筒烘干机技术优势:
1、可以根据不同物料来选择不同的设备形式,如:单程、双程、和三程等,由于该机可以应用到很多物料中作业,具有很大的适用性.
2、能够将热空气充分利用对物料快速干燥,具有高耐温特点,处理物料能力强,生产成本低.
3、筒体两端采用密封装置,用燃料只是同类产品的40%以上,各项干燥标准都符合国内要求.
滚筒式烘干设备主要包括三种形式:单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。滚筒烘干设备是如何进行干燥处理的呢?下面来简单介绍下:
其操作过程为:须干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的收料槽内,干燥滚筒在转动装置驱动下,按规定的转速转动,物料由布膜装置,在滚筒避面上形成料膜。还有可能是烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温,从而引起着火。筒内连续通入供热介质,加热筒体,由管壁传热使料膜的湿分气话,再通过将达到干燥要求的物料刮下,经螺旋输送器将成品输贮槽内,然后进行包装。蒸发除去的湿分,一般为水蒸气,可直接由罩的排气管放至大气中。操作的全部过程,可连续进行;料槽的收料和成品包装,可间歇操作。
在干燥操作中,常用热空气对湿料进行加热、干燥,而空气中往往混有水蒸气(湿空气),而热湿空气与湿料进行的传热、传质过程又与空气的湿度有关。
工业烘干机结构简介
工业烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。继续使用一个月再更换一次,以后半年更换一次,这样可保证压滤机的正常使用。筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。在其外部装有用于支承的轮带。筒体通过前后轮带支承在托轮装置上,在后托轮装置上设置挡轮以控制筒体的轴向窜动。筒体的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在筒齿轮而回转的。每一托轮均设置调节顶丝,以便调节托轮前后位置。同时还设有托轮刮油毡,使托轮带接触面含有良好的油膜,延长托轮与轮带的使用寿命。筒体两端伸入进出料装置内,柔性密封板紧贴合在筒体上。进料箱内设有进料溜,进料箱下端密封板内侧开有落料和清料的腰形孔,以避免倒料造成的物料挤压、堵塞。传动装置由电动机、减速机、联轴器、小齿轮组装件等零部件组成。
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