一、数控系统的维护。
数控系统是加工中心的部位,因此,在对数控系统进行保养时,以下几点是必须认真遵守的:
1、严格遵守操作规程和日常维护制度。
2、防止灰尘污物进入数控装置内部。
3、防止系统过热。
4、数控系统的输入/输出装置需要进行定期清理。
5、直流电动机电刷要定期检查和更换。
6、定期检查和更换存储用电池。
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立式数控车床温度过高的原因一方面,机械部件的异常舫损和管道的阻塞等常见的故障形式都会造成相应部位的温度升高。六、误差分组法在立式加工中心加工中,由于工序毛坯误差的存在,造成了本工序的加工误差。因此,溢度是表征机械故障的一个特征参量;另一方面,机械零件的性能又与温度有密切的关系,温度过高,会使零件的性能降低,甚至还会造成零件的烧损,因此,温度也是引发立式数控车床机械设备故障的一个重要因素。
所以,温度监测在机械设备故障诊断中占有重要地位。所谓温度监测是指利用各种测温仪器,测量机械装置的温升情况,并与机械装置正常运行时的温度进行比较,从而诊断出发生故障的零件和故障程度。所谓温度监测是指利用各种测温仪器,测量机械装置的温升情况,并与机械装置正常运行时的温度进行比较,从而诊断出发生故障的零件和故障程度。在立式数控车床机械设备的故障诊断与监测中,测温方式可分为接触式测温和非接触式测温两大类。接触式测温具有快速、正确、方便的特点,因而在各工业领域得到广泛应用。
但不能满足某些特殊场合的测温要求,如高压输电线接点处的温度监测、炼钢高炉的温度监测等。为了延长车刀的使用寿命,在日常工作当中,我们就需要细心的保养自动车床的车刀,以使得车刀使用的寿命加长,从而降低生产成本。而对于这些场合,必须采用非接触式测温的方式。非接触式测温的方式具有不破坏被测对象的温度场,可测量运动部件温度的优点,但其只能测量系统的表面温度,而不能测量内部温度。
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工作原理
1、根据被加工零件的图样与工艺规程,用规定的代码和程序格式编写加工程序。
2、将所编程序指令输入机床数控装置。
3、数控装置将程序(代码)进行译码、运算之后,向机床各个坐标的伺服机构和辅助控制在发出信号,以驱动机床的各运动部件,并控制所需要的辅助动作,加工出合格的零件。
数控机床的定义,国际信息处理联盟IFIP(International Federation of Information Processing) 将其定义为:数控机床是一种装有程序控制的机床,机床的运动和动作按照这种程序系统发出的特定代码和符号编码组成的指令进行。在“一五”计划中,数控机床产业的发展就占据了重要的位置,党和国家领d人对我国机床行业的发展报以很大的期望和重视,使机床行业得以健康发展起来。国标GB8129—1987将“数控”定义为:用数字化信息对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法。
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