清弹机的工作原理
清弹机可以调节出棉宽度、大木筒卷,是集棉压揉、风机吸尘为一体的棉胎加工的机械。该机适用于各级皮棉、旧棉被胎、短化纤等物品的清弹和开松。
清弹机的工作原理是:将需要加工的棉絮,均匀摊于喂棉帘上,拉送给刺辊,由于罗拉旋转,棉层在给棉罗拉强有力的握持下,不断喂入,当锯齿对棉絮的钩取和摩擦的作用力大于它所受的握持力时,棉絮中被梳理开的纤维就逐渐被刺辊带走。2、为了延长清弹机的零件的使用寿命,在日常使用清弹机的时候,清弹机厂家提醒,要注意不要出现错误和故障,平时要对每个零件进行维护。棉絮被分离为单纤维状态,在刺辊的高速运转作用下,产生较大的离心惯性力,杂质就会沿着滚筒外圆的切线方向,不断被抛射出去。
而棉纤维由于比重较小,在气流的作用下,经输棉通道送到集棉尘笼表面,形成棉层,送入二道喂棉板,形成的棉层,送入卷棉辊筒,自行缠绕在木辊表面。
本公司还供应开松机、开花机、纤维切断机、打包机等。
清弹机
所述刺棍由主轴、衬套、刺钉、内管状件和外管状件构成;外管状件贴合在内管状件外;5、购买前要先向有此种机械的人咨询一下,比较几种品牌,了解欲购产品的性能、质量、售后服务等情况。衬套的内圈设在主轴上,衬套的外圈顶在内管状件内侧,内管状件和外管状件通过螺钉连接在衬套上,所述内管状件、外管状件及衬套的外圈都呈正多边形;在内管状件和外管状件的端部设有压盖;在内管状件和外管状件上设有相通的内螺纹段;所述刺钉底部与所述内螺纹段螺纹配合,所述刺钉下部设有锥形部,所述锥形部底面与所述外管状件的表面贴合;在锥形部的外缘设有向下凸出的凸圈,在外管状件的表面设有与所述凸圈相配合的凹圈;
供应四辊清弹机
一:用途与特点: 本弹花机是在GM-310的基础上进行设计制造的。经鉴定,本机基本达到了、高产、低消耗的要求,并大大提高了生产率的优点。 本机是由刺棍高速运转所产生的离心力来排除棉花中的杂质并将皮棉疏松,滚压成片,便于使用。该机能除尘保健。适用于加工各级皮棉、旧被套、短绒、破籽棉、废纱、布角、亚麻等物品。
二:主要技术参数: 1、产量:60-70千克/小时 2、刺辊直径:250mm 3、刺辊转速:2000转/分 4、尘笼:直径500mm 网孔:1.8*4*3(48-52孔/寸) 5、风机:4-72N0.4A(配5.5KW电机) 6、电机:1.3道Y112M-4,4KW;2、4道Y132S-4,5.5KW 7、刺条型号:1.09*75*牙/5.64mm 8、主机外形尺寸:4900*1720*1160 9、整机重量:约1800kg
清棉机械作用原理
尘笼与手通道的横向气流速度分布直接影响输出棉层的横向均匀,气流速度分布与手型式、速度、风机速度、吸风方式等有关,但不是简单的叠加。即通过天平罗拉与天平曲杆的棉层变厚时,铁炮皮带向主动铁炮小直径处移动,天平罗拉转速对应的变慢。为均匀输棉和均匀凝棉,要保持手通道-19.6~-49Pa的静压,靠近风机的尘笼风道为-196~-294Pa的静压,风机速度大于综合手速度的10%~25%,风机速度过大,横向两边风速高,造成棉层两边厚;风速过小,也会造成横向不匀。
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