鹤壁煤矿供排水用内外涂塑防腐钢管值得信赖「汇众管道」张震将军简介

消防涂塑钢管产品特性：

1．卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质。

2．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离。

3．安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同。

4．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境。

5．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。

涂塑复合钢管生产工艺：

涂塑复合钢管分为：热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。

热浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑复合钢管一代防腐，内外聚乙烯复合钢管。

内外喷涂工艺：采用静电吸附理论，钢管除锈处理后，用喷进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑复合钢管二代防腐，内外环氧复合钢管。

淋涂工艺：又称幕帘法，用盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在加热后的钢管外壁上。此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑复合钢管三代防腐。

环氧粉末防腐钢管补口工艺

1、准备料架：将补口处的管子安装在料架上，确保料架的牢固性，使补口处管子处于水平状态；

2、清洁管子：使用精密砂纸将补口处管子清洗干净。

3、补口：用环氧水粉末和胶粘剂将补口处的空隙填补满，填补完毕后，用平头铁锤平整补口地面，将补口整体打磨光滑。

4、涂漆：将补口处的管子涂上均匀的环氧粉末漆，以保护补口处的管子不受腐蚀。

涂塑钢管大DN是多少,厚度是多少?

涂塑钢管的大DN和厚度可以根据生产工艺和客户需求进行定制，因此并没有固定的限制。

一般来说，涂塑钢管的DN大小通常在DN15至DN2000之间，厚度通常在1.0mm至6.0mm之间。具体的DN和厚度需要根据实际情况进行选择和定制，以满足不同领域的使用需求。

煤矿供排水用内外涂塑防腐钢管缺点：

价格相对较高：相对于普通涂塑钢管，内外涂塑钢管因为涂层更多，因此价格也相对较高。

生产工艺要求较高：内外涂塑钢管的生产工艺要求较高，需要掌握先进的涂覆技术和设备，成本相对较高。

铸造钢管不能生产：由于内外涂塑钢管需要在钢管内外表面涂覆高分子材料，而铸造钢管的表面粗糙，无法涂覆，因此无法用于内外涂塑处理。

总体来说，内外涂塑钢管具有优异的耐腐蚀性能、耐磨性、抗冲击性、防水性以及易于安装维护等优点，但价格相对较高，生产工艺要求也比较高。

煤矿供排水用内外涂塑防腐钢管压力钢管管壁喷漆施工

（1）、喷漆施工程序：

人工清除管壁油污、焊渣毛刺→喷砂除锈Sa2.5级/Ra60-100μm→按图纸要求喷涂涂料→质量检查→验收

（2）、喷漆施工工艺要求：

喷漆施工，环境温度宜10-30℃，空气相对湿度不应大于85%，被涂基体金属表面温度应高于3℃以上，底材温度高于60℃时，不得进行涂装。

（3）、煤矿供排水用内外涂塑防腐钢管表面预处理：

1）、钢材表面涂装前，进行表面预处理。在预处理前，钢材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物应清除干净。）表面处理采用机械喷丸除锈，除锈等级达到Sa2.5级的要求。

2）钢管除锈后，应用干燥的压缩空气吹净，或用吸尘器清除灰尘，涂装前如发现钢管表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。若不慎用手触及已清理好的表面，应立即用溶剂清洗钢管表面。

3）、经除锈后的钢材表面应尽快涂装，一般宜在4h内涂装，晴天和较好天气条件下，时间也不超过12h。

（4）、喷涂油漆涂层

1）、涂装作业应在清洁环境中进行，避免未干的涂层被灰尘等污染。

2）、施涂前，应根据涂料生产厂的规定进行工艺试验。

3）、涂料材料的使用应按生产厂家的说明书进行。涂装材料品种以及层数、厚度、间隔时间、调配方法等均应严格执行。

4）、配料前应将甲、乙两组份充分搅拌均匀，经60-80目网筛过滤，后熟化30分钟，才能进行喷涂施工。

5）、对于边、角、焊缝、切痕等部位，在涂刷之前，应先人工涂刷一道，然后再进行大面积的涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。

6）、在30℃以上气温施工时，为防止油漆固化过快，可加入5%左右的稀释剂对涂料进行稀释。

7）、喷涂底漆及面漆时，应经常使用湿膜测厚仪测定漆湿膜厚度，控制每道油漆湿膜厚度。

8）、喷涂后的钢管应小心存放，保护涂层免受损伤，并防止高温、灼热及不利气候条件的有害影响。