双层油罐上一般有以下安全设施:机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器、测量孔、人孔、采光孔、进出油管、泡沫发生器、静电接地线、避雷针、梯子和栏杆等。在油罐使用过程中,这些安全设施要求保持完好的状态。 防腐 储油罐的外表面防腐设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》的有关规定,并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层;储油罐的内壁防腐措施应根据罐内贮存介质确定。
我国为适应大规模基本建设的需要,过去工业产品和耐用消费品,对钢板的要求急剧增长。为适应新形势发展的需要,这些年我国钢板的生产也有了很大发展,并建成了像武钢等一批先进的钢板生产骨干企业。 钢板成张或成卷供应。成张钢板的规格以厚度*宽度*长度的毫米数表示
玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀。普通单层钢制油罐因为常年埋于地下,受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀,所以使用寿命很短,根据所处环境只有5~10年的使用年限,并且油罐腐蚀后极易产生损裂,导致内容物品的泄漏;而双层油罐外部的玻璃纤维外壳是用特殊树脂和强化玻璃纤维喷射纱一次喷射成型,并经过加压减压多重检测,来保证外部完全密封,在使用过程中不会由水气进入内部侵蚀,同时玻璃纤维是绝缘物体,所以也不会产生电解腐蚀,这样保证了双层油罐在通常环境下至少能使用30年以上。
双层油罐出厂价双层储油罐积水来源及危害
1、油品在储存中因“小呼吸”而产生的游离水,如油品随温度变化而发生体积变化时。空气中的水分通过排气管进入油罐,称将于罐底。在非满罐储存油品时,由于液面至罐顶有相关的空间,因而行程游离水的机会和数量相对增多。 2、油库带来的水:从安全角度讲, 一般油库可以在储存轻质燃料油的双层储油罐,底部注入适当高度的“垫底水”。如果管理不善或者工作疏忽,则水分有可能随着原料被带到加油站。 3、渗漏水:水分从积水井通过人孔盖阀盘垫圈处渗入油罐。遇雨雪天气或者地下水位上涨,由于排水不畅造成积水井积水。如果长期对人孔盖缺乏保养或者橡皮垫圈老化、固定螺钉锈蚀、松动。遇到积水机会慢慢渗入,造成双层储油罐底部水位。 4、水分能加速对金属设备的腐蚀,双层储油罐虽然在安装时内部涂了防腐漆,但如果管理不善,存在水分、杂质。易加速防腐层失效,使水和金属发生化学或者电化学腐蚀。大大缩短油罐使用寿命,导致罐底渗漏,造成经济损失。 5、加油站如果不按规定操作,容易将含水分、杂质的油品发给客户,导致出现油品质量事故。使企业形象受到影响,并造成巨大经济赔偿损失。 6、轻质油品中有水时,会加速油品氧化生胶。使油品质量变差,影响油品使用性能。 双层油罐的类型及特点1、F双层油罐:内罐、外罐皆为玻璃钢结构壁 特点:锈蚀、加强肋、厚实结构壁外压强度高、夹层可正压测漏、干式或湿式测漏系统、不须阴极保护、不须高电压检测, 若发现泄漏可修复使用,罐轻、施工易、价格高。2、SS双层油罐:内罐、外罐皆为钢制结构壁 特点:易锈蚀,厚实结构壁外压强度高、夹层可正压测漏、干式测漏系统、钢制材质须阴极保护、无法作高电压检测, 若发现泄漏不易修复使用,罐重、施工难、价格低。3、SF双层油罐:内罐钢制结构壁、外罐玻璃钢薄壁 特点:安装便捷,大大缩短工期,减少成本投入,远程监控系统便于日常及定期检测,数字化控制,免去人工复杂操作,SF双层油罐的保护需求是普通油罐的1/10,大大节约了维护投入成本,SF双层油罐的经济性,的环保性能,并可有效保护能源,免去了能源泄漏带来的严重危害及损失。4、SF双层油罐在价格上的优势也对其推广应用起到了促进作用,同SF双层罐相比, FF双层油罐造价太高, 如在日本地下贮罐市场中, 钢制单壁罐仅占5%, 而SF双层罐则占到75%之多, FF双层罐仅占5%, 显然这是因为FF双层油罐价格偏高所至,同时, SS 双层罐不能解决外层电化学腐蚀的问题, 使用寿命短, 不能满足节能环保的要求, 因此在未来很长一段时间内占据市场主导地位的将会是SF双层油罐。原文链接:http://www.tolin.cn/gy/70992.html,转载和复制请保留此链接。
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