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济南中昌干燥设备有限公司坐落在拥有两千多年建城历史的美丽泉城济南，傍临济南高新技术产业开发区管会。中昌公司拥有杰出的行业队伍和二十年的造粒干燥节能环保工程实践经验，骨干人员均来自科研单位以及生产现场。公司依靠突出的技术力里和丰富的实践经验，根据物料特性和工艺要求为用户量身定做提供系统解决方案，从技术咨询、来料试验、设计、制造、安装、调试到售后服务提供交钥匙工程。

氯化钙烘干机的物料投放方式多样化，可选用输送机或者溜管等不同的输送形式进行输送。其物料输送稳定，不会出现断料堵料现象。

装备有高耐高温性能的耐火砖，其耐火性能好，对筒体起到很好的保护作用，同时保温性。

各运行部件如托轮、电机、以及传动部件等运行稳定，配置质量高，可以更好的应用于不同数量的氯化钙生产中，抗压能力极强。

烘干的温度好，脱水性更好，可满足不同程度的氯化钙使用，其整体的使用更为灵活方便，数量上更优保证。

筒体内部的气流运行稳定，风速调控合理且灵活，可实现不同温度的氯化钙干燥，同时干燥。

氯化钙干燥机原理：

热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。 氯化钙干燥机特点：

● 多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。 ● 干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。 ● 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。 ● 特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。 ● 干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）

● 相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

● 干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到、快速、小设备、大生产。

氯化钙流化床干燥机工作原理:.

振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动,物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底输入热风使物料于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,进行剧烈的传热传质过程,此时热效率*。上腔处于微负压状态 ,湿空气由引风机引出,干料由排

料口排出,从而达到理想的干燥效果。若床底送入冷风或湿空气可达到冷却、增湿作用。

氯化钙流化床干燥机特点:

1、物体受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥机节能30%-50% ;

2、振动源是采用振动电机驱动,运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长;

3、流态化均匀,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品;

4、可调性好,适应面宽,料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节;

5、对物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果;

6、采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与外界空=气的,作业环境清洁;

7、振动有助于物料分散,如选择台适振动参数,对普通流化床易团聚或产生沟流的物料可顺利流化干燥;

8、由于无激烈的返混,气流速度较之普通流化床也较低,对物料粒子损伤小。在干燥过程中要求不破坏晶形,或对粒子表面光度有要求

的物料为合适。

氯化钙造粒机 配方研发造粒机 从化造粒机 小知识：EVA特性与用途

乙烯：共聚物（也称为乙烯-乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：Ethylene　Vinyl Acetate，简称为EVA、E/VAC。

聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙烯含量低的就用高压本体聚合。

特性EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。

EVA树脂用途用途很广，一般情况下，乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等；乙烯含量在20-28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙烯含量在5%-45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。