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爱立许厂家介绍：搅拌器、轴密封装置的运行安全搅拌器的是许多放热反应、聚合过程等安全运行的必需条件。搅拌器的中断或突然失效可以造成物料反应停滞、分层、局部过热等。搅拌器的形式有桨式、涡轮式、推进式、框式(或锚式)、螺杆式及螺带式等。选择时，首先根据搅拌器形式与釜内物料容积及黏度的关系进行大致的选择，搅拌器的材质可根据物料的腐蚀性、黏度及转数等确定。防止反应釜的跑、冒、滴、漏，特别是防止有、介质的泄漏，选择合理的密封装置非常重要。密封填料可能选择错误，与反应物反应导致反应器;机械密封由于安装缺陷，大量溶剂泄漏发生。密封装置主要有如下两种。①填料密封。优点是结构简单，填料拆装方便，造价低。但使用寿命短，密封可靠性差。②机械密封。优点是密封可靠，使用寿命长，适用范围广、功率消耗少。但其造价高.安装精度要求高。

爱立许厂家介绍：搅拌器操作规程搅拌器操作时需要做到操作前检查、启动操作、停止操作、应急处置措施四方面，下面为大家具体讲解一下搅拌器操作流程。(一) 操作前检查： 1) 检查搅拌器各部位连接状况，确认其连接牢固。2) 检查搅拌器外壳清洁状况，确认其清洁无漏油。 3) 检查齿轮箱润滑油高度，润滑油液面应在油尺两刻线之间。4) 检查搅拌器接地线是否良好接地。 5) 检查油罐液面高度，液面高度必须在4米以上。 (二) 起动操作：1) 经操作前检查，如未发现异常，合上供电开关，检查供电电压（380—415V），正常后，按下起动按钮，额定电流（68—122A）,搅拌器二台同时运转。如发现起动困难，应立即按下停止按钮，查明搅拌器运转困难原因。 2) 起动后及在运转过程中要检查：3) 轴承的发热情况，一般轴承处温度不得大于90℃，发现轴承温度过高应停止运转查明原因。 4) 搅拌器的振动情况，有无异常响声，如振动异常或有异常响声，应立即停止搅拌器运转查明原因。5) 根据尾罩下放油开头流出的油量判断叶轮轴端机械密封的漏油情况，发现漏油严重时，停止搅拌器运转更换机械密封。 (三) 停止操作：按下停止按钮，搅拌器停止运转，并切断供电开关。 (四) 应急处置措施：搅拌器运转过程中，发现搅拌器连接不牢固、起动困难、振动异常、有异常响声、润滑油异常减少、漏电、轴承温度过高、叶轮轴端漏油严重或油罐液面高度小于4米时，立即按下停止按钮，停止搅拌器运转，报告油库主管，查明原因并修复后才能重新起动。

搅拌器的选用：搅拌目的和搅拌机理的了解在化工行业,特别是精细化工生产中,搅拌设备的应用是非常普遍的。搅拌器选用是否合理,将直接影响到化学反应的转化率、收率、能耗等,因此合理的选用搅拌器在工程设计中是不可忽视的。1搅拌目的和机理要合理的选用搅拌器,首先要了解搅拌目的和搅拌的混合机理。在化工生产中,经常有以下几种情况要进行搅拌。①均相液体混合：把互溶液体混合。通过搅拌尽可能达到分子规模均匀程度。如混酸配制、石油产品混合等。②非均相液体混合：把互不相溶的两种液体混合起来,使其中的一相以微小液滴状均匀分散到另一相液体中去。比如在精细化工制药和食品工业中常会碰到乳化过程,通过搅拌,使一液相以的液滴形式分散于第.二液相,形成稳定的混合物。又如溶剂萃取过程中,为了液两相间的界面,实现相间传质,可通过搅拌来完成。③固液混合：让固体颗粒在液体中悬浮。如在以固体作为催化剂的液相反应中,用搅拌器可以防止固体沉降,提供反应所需的固液传质环境。④气液混合：在氧化、加氢和生物发.酵等工业操作中,搅拌时,把大气泡打碎成微小气泡并使之均匀分散到整个液相中,以增大气液接触面。⑤强化液体与器壁的传热：为了强化流体与器壁之间的传热,在器壁处的流体应有足够的流速,使介质和器壁面有一个较大的传热系数,通过搅拌可达此目的。

爱立许厂家介绍：生物反应器中常常采用机械搅拌式反应器，例如菌素生产过程中用到的种子罐和主发酵罐常来用机械搅拌。生物反应与化学反应的不同点在于它们所处理的对象不同，以细胞生物反应器(俗称发酵罐)为例，发酵罐所处理的对象是微生物，它的繁殖、生长，与化学反应过程有很大的区别。(1)生物反应器都在多相体系中进行。绝大多数生物反应体系包括气液固三相，即空气或CO2等气体产物、液态培养基和生物细胞及其载体颗粒，如青、链、菌素等产品。发酵液的特点如下：①黏度是变化的。发酵开始时，发酵液的黏度一般不大，流体属牛顿型流体，随着发酵的进行，菌体不断繁殖和代谢物的不断产生，而发酵液的黏度不断增加，流体从牛顿型流体变成非牛顿型流体。②生物颗粒具有生命活.力。它从环境中提取营养、获得能.量、自我繁殖。其形态可能随着加工过程的进行而变化，如从丝状变为圆球状，从单细胞到絮凝细胞团等。(2)大多数生物颗粒对剪切力非常敏.感。剪切作用可能影响细胞的生成速率和组成比例，因此对搅拌产生的剪切力要进行控制。(3)大多数微生物发酵需要氧气。氧气对需氧菌的培养至关重要，只要短暂缺氧，就会导致菌体的失活或。而氧在水中溶解度极低， 因此氧气的供应就成为十分突出的问题。