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如何安全使用镗铣头

在机器生产中，我们会用到镗铣头，镗铣头是一种用于制造高精密度机械工业制品的机床附件，镗铣头应用非常广泛。如何正确使用镗铣头呢？

首先在操作之前要按规定穿戴好劳动保护用品，并检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全可靠。

其次检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。例如根据横梁、溜板、滑枕式镗铣头等横梁部件三维模型的装配位置，在质心上的0D集中质量单元上添加横梁、溜板、滑枕式镗铣头等横梁部件的集中质量30t的重量，并对横梁体模型空间施加重力加速度:9．81m/s2。当装卸较重的工件时，必须根据工件的重量和形状选用合理的吊具、吊装方法。当第三主轴转动和移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具，如果要更换刀具，必须先停机，经确认后才能更换，更换时注意刀刃，避免被伤害。

在工作中人工需要旋转工作台，一定要查看在旋转时是否会碰到机床的其它零部件和机床周围的物体。严禁超性能使用组合机床，按工件材料选用全理的切削速度和进给量。

镗铣床和铣镗床有区别吗？

铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的龙门铣床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。

镗龙门铣床和铣镗床和镗床是一种，镗床也可以进行铣加工，只要安装铣刀就可以。镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。

数控镗铣床一般是比较大的设备，和卧式加工中心是一样的道理，目前生产的数控镗铣床和加工中心基本可以通用,只是在加工零件镗床被限制的比较少, 至于编程上,镗床钻孔的时候一般用每转进给,而加工中心一般用每分钟进给, 由于镗铣床向心力比较好,滑枕能伸出很长,一般用于加工孔精度高,体积比较大的箱体类零件，镗铣床滑枕比较稳,加工表面精度比较高，好的加工中心基本可以实现。模块化的设计和构造大大提高了产品的柔性，能够满足用户的特殊要求。

速成分享镗铣头的保养技巧

BT40-1镗铣头是通用动力部件，它与铣削工作台或动力滑台配套辅以各种支撑部件可组成各种形式的组合铣床。各刀齿依次间歇地切去工件的余量，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和堵截工件等。镗铣头以采用疏齿端面铣刀为基础，也可使用较小直径的密齿端面铣刀用来对钢、铸铁、有色金属等材质的零件进行平面铣削；安装辅助工具台后，也可完成铣槽、铣肩等工艺。

镗铣头由镗铣头首要有主轴、进给部件、滑枕部件、平衡油缸、主传动箱几大有些组成。

主轴部件：主轴锥孔为气动拉刀、油泵站能够和整机上的油泵站通用。

滑枕部件：方滑枕装在主轴箱内，在箱体内上下移动和箱体合作面为工面是导轨板，工面能够调整空隙方滑枕导轨面都已铲刮好，确保方滑枕能够自在上下移动，又有适当的刚性。

进给组织：方滑枕上下移动进给、靠滚珠丝杆转变，箱体上面有进给箱，丝杆端面经过一对止轮，衔接减速器，减速器上应装用伺服电机。主传动箱，传动箱有快档、慢档两档变速。

平衡油缸：方滑枕两头有两根平衡油缸，以平衡方滑枕上下轻重的不一样，该平衡油缸由液压站供油，接到油缸的端部，液压油的压力溢流阀现已调试好，zui好不要来回调集。分享来自名崴机电科技。

在使用镗铣头时要进行规范操作，操作人员要穿戴好保护设备，以免发生危险，设备在使用前要认真检查各个部件的运行状况，清除干净周边的障碍物，确认安全后再进行使用，使用过程中千万不能用手接触刀具以免发生危险。溜板与滑枕通过丝杠驱动系统可在横梁上左右移动(见图1)，在单个导轨面上溜板与横梁有左右2个接触面，同立柱导轨一样，横梁静压导轨的各接触面也均为静压油支撑，通过压板等可保证溜板紧贴横梁的导轨面。如果需要更换机器必须先切断电源使机器停止工作后在进行更换的操作。

镗铣头操作时需注意的事项：

1、操作前注意事项

a.启动开关是否正常

b.所有润滑油是否充足

c.工作物是否固定牢

d.铣刀是否锁紧

e.刀具材质、型式、主轴转速、逬给率、切削深度是否选用适当

f.主轴空转试车。

2、操作中注意事项：

a.回转中，谓勿切换变速把手位置

b.切忌用逆转来代替制动

c.测量工件时，请将主轴完全停止后再进行

3、操作后注意車项：

a.电源确实关掉

b.铁屑、铁粉霄全部清扫干净：

c.滑动部分的表面上，需涂润滑油

d.所有手工具、量具、工具、谀放回安全处.