双层油罐如果内罐渗漏,双层间隙内带有一定压力的气体或检测液,会进入常压的内罐;双层间隙内的压力或液位会发生变化,触发声光报警器。储液渗漏进双层间隙后,由于外罐完好,储液并不会漏出。因此,储液、土壤和地下水都是安全的。
泄漏检测仪 如果外罐渗漏,双层间隙内带有一定压力的气体或检测液,会进入土壤。同理,双层间隙内的压力或液位会发生变化,触发声光报警器。此时,由于内罐是完好的,储液安全;进入土壤的只有气体或检测液,因此,土壤和地下水也是安全的。
由于内罐接触的储液与外罐所接触的土壤、地下水,属于不同介质,对罐体材料腐蚀速率不同,在同一时间发生渗漏的概率几乎为零。因此,可以杜绝储液漏出罐外,做到了生产安全和保护环境。
双层油罐厂家报价双层油罐经济实用性
(1)S/F双层油罐的使用寿命是普通油罐的5—10倍,至少可保证安全使用30年。安装便捷,大大缩短工期,减少成本投入。 (2)远程监控系统便于日常及定期检测,数字化控制,免去人工复 杂操作。 (3)S/F双层油罐的保护需求是普通油罐的1/10,大大节约了 维护投入成本。 (4)S/F双层油罐的使用率与普通油罐相比有非常大的提高, 保证了设备的使用,产品性价比高。 (5)S/F双层油罐的经济性,的环保性能,并可有效 保护能源,免去了能源泄漏带来的严重危害及损失。 双层油罐厂家报价影响双层储油罐寿命的因素
1、储存一般使用双层储油罐,近年来,随着人类对能源需求的不断增长。我国的许多港口及炼油厂建立了大量的储罐,这些设施的可靠运行对生产及环境安全有直接关系。 2、它的寿命长短也直接影响着炼厂的经济效益,一般油罐的设计寿命为20年。然而油罐所储存的油品往往含有氢、硫酸、有机和无机盐以及水分等腐蚀性化学物质。加上罐外壁受环境因素影响,油罐的寿命可缩短至5年左右。有的腐蚀严重,一年左右可使油罐腐蚀穿孔。如果在非检修期间发生腐蚀穿孔,造成的损失就更大了。 3、如果不能对金属油罐进行及时的处理,轻则表面腐蚀并对油品造成污染,使油品胶质、酸碱度、盐分增加。影响油品质量。重则因腐蚀使油罐穿孔造成油品泄漏,不但形成能源浪费、污染环境。而且容易造成火灾、,其危险性可想而知。腐蚀引起的疲劳损失直接影响了油罐的强度,是减少油罐寿命的主要原因。原文链接:http://www.tolin.cn/gy/73756.html,转载和复制请保留此链接。
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