潍坊鑫利特自控设备有限公司主要产品有:旋风除尘器系列,袋式除尘器系列,高压静电除尘器系列,湿式除尘器系列及各种输送设备、除尘附件,也可根据用户需要进行非标准设计制造。产品二十多个省、市、自治区,深得用户好评。
1).搞效的的清灰效果
在分析清灰机理的基础上,研究先进的逆气流弱压反吹清灰技术,利用很小的风压、风量达到理想的清灰效果,并提高滤袋寿命,降低设备运行阻力。
2).小型单机除尘器无功耗清灰
考虑引风机的剩余功率,开发平时只靠引风机出口和除尘设备内部的压差进行反吹,只有在锅炉超负荷运行时才开启备用反吹风机加大反吹风量,从而实现无功
耗清灰。
3).大型化、标准化
适应国内大型燃煤锅炉逐渐增多的现状,开发适合于处理大炎尘量的清灰系统结构,并且为将来标准化,系列化奠定基础。
4).适用于对旧静电除尘设备的改造
依据现在国内新的环保法制定,使很多老电厂的静电除尘设备,无法达到排放标准,开发能充分利用静电除尘设备,基础,外壳,支架,直接改造成布袋除尘设备,提高袋式除尘设备,小型单机除尘器未来的市场占有率。
小型单机除尘器
小型单机除尘器滤袋表面的附灰层由大小不同的颗粒组成,小型单机除尘器具有各种结构性质和孔隙性质,在正常情况下,它影响布袋除尘设备的除尘效率和阻力,决定运转性能。滤布是形成粉尘层和支撑粉尘层的骨架。
1).小型单机除尘器过滤除尘过程中附灰层的影响
(1)、附灰层足够厚时可以实现很高的除尘效率。
(2)、附灰层薄或多孔隙时,透气性好,除尘阻力和除尘效率低。
(3 )、附灰层比重大时清灰时表现的惯性大,受震后容易和布袋表面分离,加强清灰效果。
(4)、附灰层粘性大时,不易清灰,阻力也高。
2).附灰层的生成过程
附灰层的生成过程,大致可分为以下三个阶段:
(1)、新滤布开始使用后的几分钟或几小时里,填塞滤布孔隙过程。
(2),滤布使用几个星期或更长一些时间后多次清灰直至建立稳定的剩余附灰层为止。
(3 )、每次从滤袋清下的灰量,约等于后一次清灰前积附在滤袋上的灰量,而且在清灰条件不变的情况下,阻力也相同。此时附灰层的结构基本稳定。形成稳定的附灰层(粉尘初层)。
小型单机除尘器
小型单机除尘器潍坊鑫利特自控设备有限公司
公司的解决方案涵盖:工业粉尘治理、油雾废气治理、焊烟治理、静电除尘,主要产品包括:除尘器,油雾净化器,焊接净化器,工业废气净化设备、高真空清扫系统。我厂始终坚持以科技为理念,取得了一定的业绩,并与各大设计院及科研学院紧密合作,研制开发了三十多种新技术与产品,并承接了各类大型环境工程项目,产品三十多个城市。首先用于回转逆气流反吹扁袋除尘设备,小型单机除尘器,将其发展为分室停风的回转逆气流反吹类型。
湿式除尘器
湿式除尘器是使含尘气体与水或其他液体接触, 利用水滴和尘粒的惯性碰撞等作用把尘粒从气流中分离出来的设备。其除尘机理是:当含有悬浮尘粒的气体与水相遇接触且气体冲击到湿润的器壁时, 尘粒被器壁所粘附, 或者当气体与喷洒的液滴相遇时, 液体在尘粒质点上凝集, 增大了质点的质量,而使之降落。在湿式除尘器中, 气体与液体的接触方法有2 种, 一种是气体与水膜和已被雾化了的水滴接触, 如文丘里管除尘器、水膜除尘器等;另一种是气体冲击水层时鼓泡, 以形成细小的水滴和水膜,如冲击式除尘器、自激式除尘器等。生产各种大中小型除尘设备,除尘布袋,除尘骨架,卸料器,电磁脉冲阀,除尘配件,静电除尘器,脉冲控制柜,输送设备等各种除尘设备。总的来说, 湿式除尘器主要靠惯性碰撞、粘附、扩散3 种作用将粉尘除去。
小型单机除尘器
湿式除尘器类型较多, 而醉具代表性的是文丘里管除尘器和水膜除尘器。文丘里管除尘器能除去1 ~ 5 μm 的尘粒, 效率较高, 而且不会产生二次飞扬, 特别适宜具有粘附和潮解性的粒径1 μm 以下的粉尘。小型单机除尘器使袋式除尘设备得到了一定的发展和应用,我国燃煤电厂烟气除尘使用袋式除尘设备起源于20世纪80年代初,曾在一些电厂的小型燃煤机组上使用,由于当时的客观条件限制,没有坚持下来。其缺点在于:首先压降大, 当去除1 μm 以上的尘粒时压降约2 000 Pa , 效率约90 %, 当粉尘粒径小于0.5 μm 时, 压降高达10 000 Pa , 效率也较低;其次是含尘污水的处理问题, 文丘里管除尘器的用水量较大, 在设计与使用时必须充分考虑。水膜除尘器效率不如文丘里管除尘器, 一般为85 %~ 90 %,
但因其用水量较少, 阻力相对较低(一般仅为100 ~150 Pa), 也得到较广泛的应用。
小型单机除尘器
小型单机除尘器潍坊鑫利特自控设备有限公司
是从事脉冲布袋除尘器、单机除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器及各种配件。脉冲电磁阀、脉冲控制仪、除尘布袋骨架、卸料器、文氏管等各种配件公司。惯性除尘器惯性除尘器是利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用,将粉尘从含尘气体中分离出来的设备。“功欲善其事,必先利其器”,公司配套脉冲阀生产流水线车间,袋笼生产流水线车间,布袋生产流水线车间从而可以确保配件的质量.
我国是一个燃煤大国, 全国燃煤电厂烟气收尘装置大多为ESP 。随着排放指标的提高, 今后必须对传统的ESP 进行改造, 并需增设昂贵的脱硫装置, 从而增强MESP 的市场竞争力。另一方面, 因膜收尘极既可应用于干式ESP , 又可用于湿式ESP ;既可应用于新建ESP , 又可用于传统ESP 的改造, 使得MESP 技术的推广应用工作比较顺利。对于捕集、分离5~10μm粉尘的效率较高,一般能达85%,但对于5μm以下的颗粒效率只有50%。因此,MESP在我国的市场前景将是十分光明的。
小型单机除尘器表面过滤技术
目前国内的袋式除尘器大多采用毡材料等传统滤料, 属于深层过滤, 依靠截留在过滤材料上的微尘颗粒层进行过滤, 因而存在过滤阻力大、反冲洗频率高等问题, 导致袋式除尘器的寿命较短、操作相对困难。此外, 袋式除尘器的价格较高, 操作过程中及反冲洗后的压力波动比较大等, 这些因素都极大地限制了袋式除尘器在工业生产中的应用。表面过滤技术可以很好地解决上述问题。表面过滤技术是指粉尘不透入滤料内, 而全部沉积在滤料表面的过滤技术。小型单机除尘器表面过滤主要利用薄膜过滤粉尘, 依靠薄膜的筛滤, 同时也借助于膜表面上的粉尘薄层。薄膜的孔径很小, 能把极大部分尘粒阻留在膜的表面, 完成气固分离过程。虽然这种清灰方式工作平稳,清灰效果好,但小型单机除尘器滤袋受机械力作用,损坏较快,滤袋检修和更换工作量大,目前国内较少应用。不同于一般滤料的分离过程, 粉尘不深入到纤维内部。其好处是:在滤袋开始工作时就能在膜表面形成透气性好的粉尘薄层, 既能保证较高的除尘效率, 又能保证较低的运行阻力。
小型单机除尘器
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