说明:1.表中斗容为计算斗容,输送量按填充系数0.6计算得出。 2.斗提机料斗用途为: 浅料斗:输送潮湿、易结块、难抛出的物料。如湿沙、湿煤等。 深料斗:输送干燥的、松散的、易抛出的物料。如水泥、煤块、碎石等。
TD-D型斗式提升机各部位润滑周期:
序号润滑部位润滑材料润滑周期润滑方法1传动及拉紧滚筒轴承耐水润滑脂200小时利用注油器2逆止联轴器耐水润滑脂50小时利用注油器3拉紧螺栓耐水润滑脂500小时涂抹4电动机耐水润滑脂6个月35
钢芯胶带斗式提升机的结构组成:斗式提升机由上部区段、中部机壳、下部区段、带料斗的输送带等牵引部件、传动装置和室外检修平台组成。 1.下部区段,由进料口、下部机壳、改向轮组和张紧装置组成。 2.中部机壳(检修),每台一节,用于安装、检修牵引部件。 3.中部机壳(防偏),通常每隔5节中部机壳放置一个。 4.连接板,通常每隔2节中部机壳放置一个。 5.中部机壳(标准),L=2米。 6.连接框,通常每隔5节中部机壳放置一个。 7.中部机壳(非标),L在0.5~2米之间。一般安装在上部区段头一节或第二节中部机壳处。 8.上部区段,包括上部机壳和传动滚筒组。 9.驱动装置。由电机、垂直轴减速器、液力偶合器、逆止装置、慢动装置组成。 传动装置有右1、右2、左1、左2之分,图一为右1装法。 10.室外操作平台。 11.带斗装置。
斗式提升机提升量达不到设计能力的原因斗式提升机结构简单,占地面积小,动力消耗低,输送能力大,广泛应用于电力、建材、冶金、化工、水泥、矿山等行业散状物料提升系统。斗式提升机是一种常用的垂直提升设备,适用于干散粉状物料或物料垂直提升。斗式提升机根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造。
斗式提升机提升量达不到设计能力的原因:
(1)斗式提升机用一段时间后,提升量达不到设计能力,物料粘结在链斗及溜子上,根据粘结程度,定期清除物料。
(2)斗式提升机的前部机械设备容量不足,引起物料投人量少,以致提升机达不到设计能力,需设法提高前机设备的生产能力、
(3)提升速度慢,需改变传动链轮的转速比。
(4)物料计量方法不当,或计量错误,检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。
斗式提升机的启动步骤及其注意事项一、斗式提升机的启动步骤及其注意事项
1、启动前的准备
1.1、确定后续工段设备具备开车条件。
1.2、检查电器线路机器元件完好。
1.3、检查传动装置完好,各地脚螺栓,连接螺栓紧固。
1.4、检查清理一切牵引件及影响料斗的障碍物。
1.5、检查斗提机各个需要润滑部位,如需加润滑油及时添加。
1.6、检查链条磨损程度(皮带跑偏情况),查看链条(皮带)松紧度,如有异常及时处理。
2、启动流程:准备工作—启动斗式提升机---启动给料机---调整给料量。
3、注意事项
3.1、启动时应空车启动,检查是否有卡住或其他障碍情况。
3.2、启动后应检查驱动装置是否运行正常。
3.3、斗提机运转时,检查逆止装置棘爪与棘轮运行情况。
3.4、开车后严禁超负荷带料。
3.5、斗提机应在开车后检查有链条或皮带运行是否正常。
二、斗式提升机的停车步骤及其注意事项
1、提升机停车:停止给料---停车。
2、注意事项:
2.1、停止给料后,应该等斗式提升机卸料完毕后方可停车。
2.2、连锁启动时,应该先停初进料设备。
2.3、停车后,查看逆止装置的棘爪与棘轮的齿轮接触情况。
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