PVC膜与普通粘贴膜的差异性
普通的粘贴膜是在常温下直接用胶水贴在板材的表面上,因此经过一两年后,贴膜就容易脱落。而PVC膜则是应用的真空压膜机在110度的高温下压附在板材的表面,因此不易脱落。虽然PVC膜有优良的,但有人可能会说,PVC毕竟是化学产品,它就是比不上天然材料,排除不了毒性和异味,也免不了对环境造成伤害。事实却并非如此,这是因为德国生产PVC膜的原料是经过特殊的提炼,有毒物质被完全提炼出来,所以PVC是完全无毒无味的,对人体皮肤或是呼吸系统没有任何刺激,对于那些对木料和油漆过敏的人来说,使用PVC膜包装的家具或厨具是非常合适的。通过使用PVC膜作装饰膜,人们就可以大量地使用中密板、刨花板、胶合板和纤维板,减少使用木材量。PVC热收缩膜制品有软质、硬质的不同。一般情况下,配方中增塑剂的用量在10PHR(PerHundredResin,表示每100质量份树脂所需配方料的质量份数)以下的PVC制品称为硬质制品;增塑剂的用量在10~40PHR的PVC制品称为半硬质制品;增塑剂的用量超过40PHR的PVC制品称为软质制品。
由于PVC是热敏性塑料,因此配方中不能没有热稳定剂。一般PVC配方中,热稳定剂的用量为5~8PHR。如果热稳定剂少了,则不足以阻止PVC在热熔融成型的温度下分解;如果热稳定剂多了,则会提高热熔融流动的温度。
为了提高PVC的可熔融加工性,PVC配方可溶融加工性,PVC配方中应添加加工助剂。实践证明,对于硬质PVC制品,没有加工助剂是不能熔融成型加工的,而对于软质PVC质品,没有或欠缺加工助剂,也是很难成型的。PVC的加工助剂主要是同PVC薄膜有良好相容性的酸酯树脂(ACR),以及氯化聚乙烯(CPE)、氯磺化聚乙烯、聚合物、MBS、ABS等。注意:加工助剂不能添加太多,如果超过12PHR,可能会因熔体粘度太低、摩擦力太小而不挤出成型。一般,加工助剂的用量在5~8PHR即可。
PVC本身虽无素,但其单体素性很大。美国FDA规定(国际上也认可),PVC树脂中VCM的含量低于百万分之一才能用于食品、药品包装,直接同食品、药品接触。
PVC的塑料托盘透明性优,配方中还应使用透明性优的添加剂,才能保证PVC树脂的透明性良好
怎样判断PVC收缩膜包装是否劣质
首先,材质须是全新料的。全新料的PVC收缩膜,才能保证收缩率合格,收缩紧,包装的产品美观大方。它的透光率和透明度都很高,包装上档次。抗撕裂强度高,包装以后更结实,在添加了回料和碳酸钙以后,颜色发白,收缩率低,一摔就破,而且收缩的时候,有轻微的味道。其次,吹的水膜厚薄均匀,做出来的袋子厚薄均匀,宽窄合适。这样的袋子,包装更加节约。假如厚薄不均匀,很容易厚的地方难收缩,薄的地方一收缩容易破。封底要牢固。假如封底不牢,那工人在装袋的时候,一下子就捅破了,就需要返工,浪费包装的同时,还降低了劳动效率。所以,一个好的PVC热收缩膜,须具备以上几个特点,才能拥有良好的品质。PVC收缩膜包装是收缩套标的主要应用原料,部分是因为这种树脂在价格上较PETG和OPS便宜。此外,PVC收缩膜的收缩率范围比较广,可承受的收缩温度也比较广,因此加热设备在控制上的要求就不用很高。但是当用PVC生产的收缩套标应用到PET瓶上时在回收过程中采用悬浮分离技术就比较困难,因为这两种树脂的密度非常接近。人们对环境的担心开始对PVC应用于热收缩标签市场产生了影响,尤其在欧洲。因此PVC的市场发展潜力比较小,虽然在大量生产方面具有很大的优势和利润。与所有类型将保持12。5%的增长速度相比, PVC类热收缩膜仅维持6%~7%的增长速度。
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