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1.无缝钢管支管打磨抛光：激光切割结束，应运用磨光机对支管塑层开展研磨解决，其意义是防止在法兰电焊焊接时使塑层产生熔融乃至焚烧使管线毁坏。应用磨光机将支管塑层开展打磨抛光。

2.无缝钢管镀塑解决：打磨抛光结束，应用O2.C2H2在管路外界对管道开展加温，加温到內部塑层一部分有熔融状况，随后技术工人将用准备好的喷涂粉末对支管匀称擦抹，应留意一定要擦抹及时，法兰盘涂塑要擦抹到防水线之上。此全过程应严控加温溫度，如气温过高，在镀塑过程中将会出现小气泡造成，如气温过低，在镀塑全过程中静电粉末熔融不，之上状况在管路投用后一定会造成塑层掉下来的状况，Z后管路无缝钢管一部分被锈蚀毁坏。

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外焊：选用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接

超声波查验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两边母材进行的查看

X射线查看Ⅰ：对内外焊缝进行X射线工业电视查看，选用图象处理体系以确保探伤的灵敏度;

扩径：对埋弧焊直缝焊管全长进行扩径以进步焊管的尺度精度，并改进焊管内应力的散布状态;

水压实验：在水压实验机上对扩径后的焊管进行逐根查验以确保焊管到达标准要求的实验压力，该机具有自动记录和储存功能;

倒棱：将查验合格后的焊管进行管端加工，到达要求的管端坡口尺度;

超声波查验Ⅱ：再次逐根进行超声波查验以查看直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺点;

X射线查看Ⅱ：对扩径和水压实验后的焊管进行X射线工业电视查看和管端焊缝拍片;

管端磁粉查验：进行此项查看以发现管端缺点;

防腐和涂层：合格后的焊管根据用户要求进行防腐和涂层

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焊接钢管与热轧钢管的区别是什么？

厚壁无缝管规格尺寸:

厚壁无缝钢管规格表-无缝钢管外径4-219mm、壁厚0.5-60mm,冷拔无缝钢管17--133mm中、厚壁2--25mm,热轧无缝钢管24-610mm壁厚6-120mm无缝钢管。

冷轧无缝钢管和热轧无缝钢管的区别？

生产工艺不同，所生产的钢管规格，力学性能，尺寸精度，表面粗糙度等都有区别。

从外表说，冷轧常见的都是薄壁小管，表面光泽，尺寸精度高。

热轧更多的是厚壁大管，表面有氧化层，黑乎乎的，而且很容易锈。

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1、热镀锌管通过引上装置送到内吹机旁通过接近开关完成横移，压下内吹，压头抬起，横移，完成内吹及下管动作把热镀锌管移进冷却水槽。

2、热镀管在引上辊道上是容易被划伤的，主要是钢管在运行中锌还没有完全凝固。

3、内吹采用蒸汽进行吹扫，内吹压力为0.4-1.0Mpa；内吹后的镀锌管内表面必须光滑。

4、镀锌管在链条上要保持一定倾斜角度，让冷却水流净。

5、内吹工作业场所地势较陡，作业空间较小，一定要认真操作，防止滑倒摔伤，以及弯管伤人；严禁身体的任一部位，直接接触高温镀锌管，以免伤人。

6、在水槽作业时要注意脚下是否站稳，有无其它障碍物，防止掉入水槽中；水槽上链条运行，很容易别管，要防止飞管伤人。