自动化组装线车间布局的几种方式:
1、自动化组装线布局要出入口一致
出入口一致,自动化组装线是指原材料入口和成品出口在一起。为什么要求出入口一致呢?
首先,有利于减少空手浪费。自动组装线维修的两大方法:同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。假设出入口不一致,作业员采用巡回作业,那么当一件产品生产完了,要去重新取一件原材料加工的话,作业员就会空手(手上没有材料可以生产)从成品产出口走到原材料投入口,这段时间是浪费。如果出入口一致的话,作业员立刻就可以取到新的原材料进行加工,从而避免了空手浪费。
组装生产线的维护及应用
自动化组装生产线的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键,它在预防性维修中占有很重要的地位;
据统计,自动化组装生产线设备有三分之一的故障是人为造成的,而且一般性维护(如注油、清洗、检查等)是由运行者进行的,解决的方法是:强调设备管理、使用和维护意识,加强业务、技术培训,提高运行人员素质。
组装流水线上存在的物料配送矛盾
组装流水线的生产特色和低效、繁杂的物流配送,成为约束厂内物流通畅的一个瓶颈。企业在组装流水线上物流配送过程中容易存在以下问题:
1、组装流水线上,物流容器的使用方法不规范,包装并未真正实现规范化、标准化,堆放仍显杂乱。
2、组装流水线上的物流虽能够顺利到组装流水线上,但是操作并没有 JIT ,仍有稍微的余量,导致料的累积余量增加,仍影响了后续物料的配送,组装流水线上停产现象仍不时产生。
3、体积庞大、份量又重的不同类型的产品,造成工人劳动效率低,组装流水线上的产品装配质量下降。
一、对自动组装线要降低运行温度
自动组装线光滑剂可以降低摩擦系数,减少摩擦的发生。、打开电箱左,右插座开关,打开电箱面板电源选择开关,此时电源指示灯亮,触摸屏上电,调整左右电机到相应速度。我们晓得运转的机器克制摩擦所做的功,全部转变为热量,一局部由机体向外分散,一局部则不时地使机器温度降低。采用液体光滑剂的集中循环光滑零碎就可以带走摩擦发生的热量,起到降温冷却的作用,使机器控制在所要求的温度范围内运转 。
二、避免自动组装线腐蚀、维护金属外表
自动组装线机械外表不可防止地要和四周介质(如空气、水湿、水汽、腐蚀性气体及液体等)接触使机器的金属外表生锈、腐蚀而损坏。主要作用是提高自动化生产线设备的生产效率,自动化生产线和产品质量,自动化流水线人工成本节约,从粗加工到各种因素密集,自动流水线自动流水线企业发展,自动流水线生产不能使用自动线路设备。尤其是冶金工厂的低温车问和化工厂腐蚀磨损显得更爲严重。在平时使用时要注意避免自动组装线腐蚀,维护好知道组装线金属外壳。
以上就是关于全自动装配线了解更多「多图」用我一生换你十年天真无邪全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。