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纵剪机运行前的基本调试工作?
(1)检查机械、液压、电气各联接处是否松动,并紧固机械、液压、电气各联接部分。
(2)根据光滑要求向各光滑点加注光滑油。
(3)向油箱内加注经严厉过滤的作业用油,加油量一般为油箱容积的80%,并向油泵泄油口加油。
(4)操作者在详细了解了本机各部分的结构、功用以及液压原理后,并在本厂装置人员指导下,方可开始操作。
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纵剪机运行前的基本调试工作
(1)接通电源,松开体系溢流阀,发动电机(采用发动后即停止的办法),观察电机转向与油泵标志转向是否一致。
(2)发动电机,观察油泵在运转过程中是否平稳、牢靠。泵内有无明显杂音,如无,便可进行试车作业。
(3)逐步调理溢流阀手柄,使压力表示值为8Mpa左右,依照操作次序操作,对各油缸进行单动,观察其运动是否平稳无振荡后负荷试车,这一步主要是检测纵剪线的负载能力。
(4)待单油缸操作动作了解后可进行负荷试车。
(5)调理体系压力,使压力表示值为20-26.5Mpa左右,紧固并紧螺母,按操作次序做几个剪切次序。
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纵剪线普遍使用于机械加工行业。虽然纵剪线质量好,但在使用过程中不可避免地会出现故障。检查自动纵剪线孔盖是否过薄。拧紧螺栓后,接触间隙容易变形漏油。油箱过滤装置是液压油从各液压油箱外部进入油箱的介质,液压油进入自动纵剪线油箱前必须经过过滤装置。过滤装置是决定自动纵剪线稳定性的重要因素之一。注意垫片效应。自动纵剪线静态部件之间的垫片起到防漏密封的作用。
工件进入纵剪线卷筒后,应避免将手和衣服卷入卷筒。工件必须平稳放置,只能在就位后启动。信号要清晰,任命一人指挥。不要将手放在轧制钢板上,禁止使用模板进行检查。机器停止后,用模板检查圆度。轧制工件压力不足时,轧制至钢板末端时,请预留余量,防止工件掉落伤人。
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