精密陶瓷来给大家说说关于用氮化硅陶瓷制成的产品。
氮化硅陶瓷具有非常不错的抗冲击性,所以很多汽车的滚珠轴承都是使用氮化硅陶瓷制作而成的。这种轴承要比金属制作的轴承硬得多,并且还减少了跟轴承轨道的接触。
由于氮化硅陶瓷材料有着非常不错的热稳定性以及耐磨性,所以好的切削刀具都是有它制作而成的。跟一些金属刀具相比,氮化硅陶瓷制作的刀具的断裂韧性以及耐热冲击性更强悍,它能够轻松切割铸铁,硬钢以及镍基合金。
氮化硅陶瓷材料还能够制造集成电路中的绝缘体以及化学屏障。它比二氧化硅要好的多,对水分子和钠离子能够起到更好的扩散阻挡的作用。如果是的电子产品,大都会使用它制造相关需要的材料。
等到工件冷却之后就可以从热压烧结炉中取出,从而得到了之前所说的不锈钢与氧化锆陶瓷复合件。由于氧化锆的熔点比不锈钢的熔点高,所以一般不锈钢会先于氧化锆熔化,只要按照上述方法操作,两者就可以很好的结合在一起了。
由于不锈钢和氧化锆陶瓷都是非常独特的材料,具备很多优越的性能,所以两者结合而成的复合件势必会更加,在陶瓷工业中能够满足更多的应用要求,扩大其应用范围。
精密陶瓷中的氧化锆陶瓷材料属于高硬脆难加工陶瓷材料,金刚石磨具是其常用的磨削加工工具。按结合剂的不同金刚石砂轮一般可以分为树脂结合剂金刚石砂、陶瓷结合剂金刚石砂轮和金属结合剂金刚石砂轮。
1、树脂结合剂金刚石砂轮多采用热固性树脂,具有固化温度低、制备相对简便等优势,主要用于磨孔、外圆磨及平面磨等。
2、金属结合剂金刚石砂轮其结合剂和磨料的结合力强,韧性好,能承受较大的载荷,已经在硬脆材料复杂型面磨削、精密陶瓷零件和超精密磨削领域得到了应用。
3、陶瓷结合剂金刚石砂轮具有较高的弹性模量及较低的断裂韧性,它的结合强度高于树脂结合剂金刚石砂轮,自锐性优于金属结合剂金刚石砂轮,被一般应用于精密陶瓷加工、玻璃材质、硬质合金等材料。
技术永远是行业中的主流走势,没有技术行业发展的发展就存在太多的阻碍。相信在未来的日子里,经过努力技术的不断提升和自主研发会成精密零件加工产业的真正主流。而我们也会正常跟上时代的发展步伐,促进精密陶瓷零件烧结更快速的发展。
加工制造业在行业竟争中一定要有保持优势,做一个水平的加工厂,想做好精密陶瓷零件必须做好其质量及精度提高,产品精度有保证客户才是信赖,不然很难在零件加工行业这一界混下去。
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