全自动组装线的注意事项:
1.我们全自动组装上都是直接指1定了一个关键的工序作为质控点,分为了一个组长在流水线上生产的后一个工位了,我们开始就进行的一些初检就是,有些流水线的产品是可以直接进行检修了的;
2.计算好了的节拍就是我们生产的利用率了,设备完好的几率就是维修率比较大,材料的一致性都是一样的等等,主要就是效1率高的基本掌控了。
自动化组装线的保养:
电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ;工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备;统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未燃。3、减速机应不定时检查内部机油是否够,从外部一个圆形小窗口就能看到,如缺少机油或机油不够,会造成内部齿轮磨擦曾大,长期工作在这种情况下会把齿轮磨光损坏导至无法使用,当设备使用半年或一年后更换一次机油。安徽鸣宇智能科技有限公司欢迎您的咨询,我们将竭诚为您服务。
组装流水线上存在的物料配送矛盾
组装流水线的生产特色和低效、繁杂的物流配送,成为约束厂内物流通畅的一个瓶颈。企业在组装流水线上物流配送过程中容易存在以下问题:
1、组装流水线上,物流容器的使用方法不规范,包装并未真正实现规范化、标准化,堆放仍显杂乱。
2、组装流水线上的物流虽能够顺利到组装流水线上,但是操作并没有 JIT ,仍有稍微的余量,导致料的累积余量增加,仍影响了后续物料的配送,组装流水线上停产现象仍不时产生。
3、体积庞大、份量又重的不同类型的产品,造成工人劳动效率低,组装流水线上的产品装配质量下降。
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