矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线一般有两排矫直辊,数量不等。也有两辊矫直机,依靠两辊中间内凹,双曲线辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。
公司还可根据用户需要,订做特殊设备。
矫直机控制的自动化
为实现矫直机控制的自动化,就矫直机控制的自动化系统展开研究,该系统要求具备数据统计、板形自我识别和板形质量控制等功能,设计的目标是实现对来料板形判断和矫直工艺参数选取的自动化,终用该系统来模拟板形矫直熟练工和质量控制的日常上作,完成板形检测和对板材质量的控制,将该模型统称为拉伸弯曲矫直机自动化控制系统。
上辊轮压下弯曲量的调整(矫直):根据矫直原理,迫使型钢产生塑性变形,因此上辊必须对型钢加压,压下量的大小以型钢产生塑性变形为宜,、二、三辊较大,第四、五辊渐小。各上辊的压下量分配比例大约为:辊25%,第二辊35-40%、第三辊20%,第四辊15-10%、第五辊5%,在不影响进料情况下,则辊压下量可适当加大,第二辊压下量可适当减小。
4.1.1.2自动调整
a、自动恢复轴向、升降零位。
b、提取数据库数据,恢复前有矫直状态。
C、将人工干预后的数据再次存入,提取后再次使用。
a、矫直速度要根据材料的材质、弯曲程度等材料信息来合理调整。b、根据材料的材质、弯曲程度以及加工后的精度要求调整两辊之间的辊距,保证的合理下压量。c、矫直过程中严禁操作者触摸加工材料,以免材料表面的氧化皮或加工毛刺伤及操作者。d、操作者应时刻关注材料表面的情况,避免较硬的残渣划伤材料表面,或者材料表面有压痕产生。
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