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超声波喷头及超声波喷涂的原理及其应用

超声波喷涂或超声喷涂是一种利用超声波雾化技术进行的薄膜涂层沉积工艺。首先将要沉积的涂层材料配置成溶液、溶胶或悬浮液等液体，然后这些液体通过一个被称为超声波喷头的特殊超声波雾化装置雾化成微米级的微小液滴，这些微小液滴再通过一定量的载流气体均匀地沉积在基材表面，从而形成薄膜涂层。对于某些特定的薄膜材料，超声波喷涂可以用气相沉积或溅射等薄膜沉积设备成本的很小的一部分而获得品质相当的薄膜涂层，故此超声喷涂被视为是一种经济且的薄膜沉积工艺。与传统的单流体或二流体喷涂（空气喷涂）相比，超声喷涂具有非常柔和均匀的雾化、不堵塞的喷、高度可控的喷雾流量等显著优势，从而获得远高于二流体喷涂的原料利用率（可达4倍以上），更高的均匀度和控制精度、更低的维护成本。下面我们就详细介绍一下超声波喷涂中的部件——超声波喷头。

散射型超声波喷头

散射型超声波喷头喷涂宽度：40-150mm雾化粒径可选：15-60微米雾化颗粒均匀，喷涂均匀性95%以上旋风气流设计，涂覆复杂结构表面有更好包裹性喷头不易堵塞，降低维护成本柔和喷雾，减少飞溅及过喷浪费。

散射型超声波喷头，是一种具有旋风圆锥状喷雾的超声波雾化喷头。其采用超声波雾化喷头技术，通过特殊的涡旋流道设计将载气变换成均匀的旋转气流，使超声雾化后的液雾呈旋风形式散射喷出，扩大了超声波喷头的喷涂面积的同时还可以对垂直或曲面等带有角度基材进行喷涂。

高温热解型超声波喷头

是一款用于超声波喷雾热解超细粉体制备的超声波喷头。其采用超声波雾化喷头技术，可将前驱体溶液或悬浮液均匀雾化后喷入管式炉中进行高温热分解制备超细粉体，是喷雾热分解（又名喷雾热裂解）系统中的关键雾化装置。喷雾热解超声波喷头带有的法兰设计，可与各种标准管式炉对接，除此之外，喷头还设有强制冷却设计可适应较高的温度环境，同时内嵌温度传感器可实时监测超声喷头工作温度。

高温热解型超声波喷头可应用于研发、中试及产业级的喷雾热分解系统中制备超细粉体。东方金荣也提供包括超声雾化、高温炉、粉体收集、尾气处理、载气控制、前驱液供液分配等完整的超声喷雾热解系统解决方案。 高温热解型超声波喷头的特点高温热解喷雾，带有冷却装置内嵌温度传感器，可实时监测喷头温度喷雾流量可控

无需加气也可以雾化，可自由控制喷雾热解时的载气流量可与各种标准管式炉对接获得的粉体颗粒更均匀率喷涂、减少原料消耗微细雾化颗粒雾化颗粒均匀可实现间断性或连续性的工作可实现超低喷雾流量喷头不易堵塞防腐蚀型喷头可实现高精度、高可控性的作业。

喷雾干燥型超声波喷头

是一款用于超声波喷雾干燥超细粉体制备的超声波喷头。其采用超声波雾化喷头技术，可将前驱体溶液或悬浮液均匀雾化后喷入干燥塔中进行喷雾干燥制备超细粉体，是喷雾热分解（又名喷雾热裂解）系统中的关键雾化装置。超声喷雾干燥喷头带有特殊的接口设计，可与各种现有喷雾干燥机对接，除此之外，喷头还设有强制冷却设计可适应较高的温度环境，同时内嵌温度传感器可实时监测超声喷头工作温度。

喷头不堵塞、维护成本低由于超声喷头是通过超声振荡来实现的液体雾化，而雾化颗粒的由超声振荡频率来决定，故此其与二流体喷头不同，喷头的孔径无需很小来实现细小的雾化颗粒，所以减少了喷头堵塞的风险。