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无尘净化车间是一种特殊的车间，其内部空气中的微粒数量被严格控制。这种车间的应用范围非常广泛，包括电子、制药和航空等领域。在建造这样的一个洁净室时,需要考虑到以下因素：首先是无菌要求，因此必须采用高度的工程设计来防止细菌的滋生；其次是对温度的控制需求较高，因为这会影响到产品的质量和生产效率等关键指标;再者是噪音问题也需要得到重视.就是照明系统了,由于工作环境的特殊性对灯具的要求也很高.。

十万级净化车间是指在10万立方米的空间内，空气中的悬浮颗粒物浓度小于或等于每升5微米的洁净室。这种车间的建造需要严格的设计和施工流程以保证其清洁度和卫生标准符合国家相关法规的要求。以下是具体的步骤：一、设计阶段:确定建筑物的平面布局及功能分区；根据工艺要求进行结构设计（如吊顶形式等）；选择合适的空调系统设备型号并布置风管及其附件位置；设置检测仪器仪表和控制装置的位置以及电源配线方式等细节问题都需要考虑周全。同时需要进行相应的环境监测与测试分析，以确认各项参数的合理性。这个过程要遵循《电子工业区大气污染物排放规范》等相关规定来进行设计和实施。此外还要绘制出房间内部净高剖面图、门窗大样图和其他必要图纸。在完成初步方案后还需请甲方对设计方案提出修改意见并进行终定稿。要进行管道综合支架制作安装坡度调整工作准备材料计划等工作。这一阶段的重点是确保设计的合理性和合规性，为后续工程的顺利进行打下基础。二、工程施工建设阶段:根据已批准的技术文件开始工程的建设工作，包括室内装饰工程(隔墙,天花板),强电系统工程,给排水工程,供暖通风系统工程等的建设和设备的采购.在施工过程中应严格按照已经审批通过的文件执行,以免造成不必要的更改和浪费时间金钱的情况发生.。在这一过程中需要注意做好各之间的协调配合工作,同时注意安全和质量的管理控制,对关键工序和重点部位要加强质量检查和验收程序,并按照相关的标准和规章制度严格执行质量控制和管理措施。。

十万级净化车间标准是指用于生产、制造和包装等过程的无尘室，其空气洁净度级别达到万级的第十一级至第十四级别的要求。这些区域需要保持高水平的清洁度和低尘埃浓度，以确保产品质量和企业生产的稳定运行。在100,000-233,567个粒径单位的空间内（即每立方米空间内的颗粒数量），空气中≥0.5μm的粒子数应少于3588个；≥5μm的粒子数为499个；飘尘率也必须小于或等于0.2mg/m³。此外，相对湿度控制在40%~70%范围内，噪声低于60分贝，照度值大于等于30Lx。为了确保车间的安全卫生环境，还需要控制微生物指标如浮游菌、沉降菌、悬浮微粒物的含量等等。