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徐汇圆盘污泥干化机维修磁土浆液喷雾干燥机「江苏博鸿离心喷雾干燥塔」乌云乌云快走开

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8分钟前 徐汇圆盘污泥干化机维修磁土浆液喷雾干燥机「江苏博鸿离心喷雾干燥塔」[江苏博鸿离心喷雾干燥塔c78e606]内容:工业生物污泥和矿物污泥干化减量标定制圆盘污泥干化机_低温真空卧式圆盘桨叶干燥设备_江苏博鸿污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备污泥干燥机_污泥干化机_污泥烘干机设备_真空圆盘干燥机_固废处理干燥机_真空空心桨叶干燥机污泥干燥机_污泥干化机_污泥烘干机设备_真空圆盘干燥机_固废处理干燥机_真空空心桨叶干燥机工业生物污泥和矿物污泥干化减量标定制圆盘污泥干化机_低温真空卧式圆盘桨叶干燥设备_江苏博鸿

生活污泥干化减量 标定制圆盘干燥机 生活污泥卧式圆盘干燥机--工艺流程

离心脱水后含水率80%-85%的湿污泥通过车载运输或管道输送至湿污泥料仓,料仓内部设有滑架以防止污泥架桥,底部设有卸料螺旋和湿污泥输送泵。

湿污泥输送泵将污泥输送至薄层干化机入口,进入薄层干化机的污泥被转子上的叶片涂布于热壁表面,叶片在对热壁表面的污泥反复翻混的同时,还将其向前推送到出泥口。在此过程中,污泥中水分被加热蒸发为水蒸汽,水蒸汽在干化机内部与污泥逆向运动,由污泥进料口上方的乏汽箱进入尾气冷凝系统。

薄层干化机内产生的蒸发尾气通过乏汽箱进入冷凝系统后,首先进入冷凝器,在冷凝器中,废蒸汽通过水洗,水分从蒸发尾气中被冷凝下来。少量不凝气体(空气和污泥中挥发物)经过除雾器进行液滴分离后,由废气风机排出干化系统,进入除臭系统或进入焚烧系统处理。自干化系统排出的废气量,仅为系统蒸发水量的5%-10%,废气风机使整个干化系统处于负压状态,避免臭气及粉尘的外溢。

自薄层干化机产出的含水率30%-40%的干污泥进入到后续线性干化机中进一步干化,含水率低可干化至5%。当对干污泥进行暂存时,设置污泥冷却器,线性干化机干化后的污泥先经过冷却,将污泥温度降低到50℃以下以提高安全性,防止污泥焖燃或自燃,随后依次通过卸料阀和刮板输送机送至干污泥料仓储存。当后续接焚烧系统时,干化系统可通过输送设备直接与焚烧系统串联。

卧式薄层干化两段法工艺可通过污泥中的蒸发水实现系统内自惰性化的要求,在开机及紧急情况下采用低压蒸汽、新鲜水或氮气作为干化系统的惰性化介质。在乏汽箱出口设有氧含量分析仪,通过对干化系统内氧含量的控制,实现污泥干化系统安全稳定运行。

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设备名称:KJG-M型密闭桨叶干燥机

关键词:密闭桨叶干燥机 闭路循环桨叶燥机 桨叶干燥机 闭路循环干燥机

一、污泥卧式圆盘真空干化机--工作原理

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质导热油经空心轴流经桨叶,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证传热效果。

在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。

污泥干化与焚烧是将市政污水及企业污水处理过程中所产生的污泥,含水率80%左右干化至40%以下进行焚烧处理(少量污泥外运委托处理)。

1、作为固体燃料利用

干燥污泥能够作为固体燃料利用(在煤炭火力发电锅炉,垃圾焚烧炉,水泥窑等进行混烧)。

2、削减污泥排出量

通过干燥处理能够实现污泥的减量化,减少排出的污泥量。

二、污泥卧式圆盘真空干化机--设备特点

2.1、设备结构紧凑,有效传热面积大,占地面积小;

2.2、搅拌均匀、热、干燥效果好;

2.3、桨叶轴可相互啮合,具有自清理作用,可防止物料粘壁;

2.4、能耗低,操作费用小;

2.5、粉尘夹带小、物料损耗少;

2.6、间接加热、不污染物料;

2.7、桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质;

2.8、设备操作简便,运行平稳可靠;

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一、真空圆盘低温干化机--技术优点

真空干化机有许多优点:在低压下干化时氧含量低,能防止被干化物料氧化变质,可干化的危险品;可在低温下使物料中的水分快速汽化、得到较高的干化速率,易于干化热敏性物料;能回收被干化物料中的贵重和有用的成分;能防止被干化物料中有毒有害物质的排放、环境好无臭气排放,可成为环保类型的“绿色”干化设备;因此,真空干化设备的应用日益广泛;真空干化机热源可以选择多样化,外卖蒸汽回网热水、污水源热泵热水器、管道式电加热器、燃气常压热水炉、烟气间接换热式水箱、蒸汽利用的直接加热式热水箱、高温导热油炉、饱和蒸汽等;

二、真空圆盘低温干化机--主机简单介绍

本干化主机设备加热介质既可以用回网热水或饱和蒸汽,但热载体相态不同,其中空轴结构也不同;真空圆盘干化主机的设备结构 :轴圆盘式真空干化机由带夹套换热的端面呈C型壳体、有叶片的中空换热搅拌轴、两端的端盖、搅拌轴的机械密封、搅拌轴承座和轴承、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括减速机、传动齿轮、联轴器的传动机构等部件组成;真空干化系统由料仓、定量螺旋上料机、连续真空加料装置、连续真空圆盘干化主机、连续真空出料装置、出料输送机、除尘过滤器、湿气冷凝器、压力缓冲器、真空机组、喷淋洗涤塔、循环水冷却塔等主要设备组成;

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油基、水基泥浆低温真空圆盘干燥机

圆盘干燥机是一种传导式节能污泥处理设备。设备将废水产生的污泥及这类介于膏状及浆状的污泥进行间接加热,使污泥达到脱水干化,减少体积,然后综合利用,变废为宝,避免了二次污染,是目前污泥处理较为理想的干化设备。传导式即热载体并不与被干燥的物料直接接触,而是热表面与物料传导接触并进行干燥。

湿物料在圆盘干燥机主轴及附属叶片的搅动下,与加热载体的热表面充分接触,从而达到干燥污泥的目的。热介质温度60~320℃,可以是水蒸气,也可以是热水、导热油。间接传导加热,热量均用来加热物料,热量损失仅为通过器体保温层和排湿向环境散热。

油基、水基泥浆低温真空圆盘干燥机--设备性能特点:

(1)能耗低:由于采用间接加热方式,没有大量空气携带走热量,干燥机外壳采用复合保温材料保温,能源消耗低。属于节能型设备。?

(2)污泥干燥机单位有效容积内拥有较大的传热面积,因此缩短了处理时间,设备体积较小,故有效地减少了占地面积和建筑空间。

(3)由于低速运转,磨损小,维修费用低。

(4)设备连续性运行,设备自动化程度高,工人劳动强度低。

(5)由于间接加热,热风仅带出污泥内部蒸发的水份,几乎不携带粉尘,所需风气量较少,有效降低了尾气处理成本。

(6)烘干后的污泥含固率高(高可达90%以上)。

污泥干化的经济技术参数

1.烘干前的污泥含水率80%左右。

2.烘干后的含水率一般在10-50%之间。

3.体积变化:烘干后体积减小4至5倍。

4.蒸发1k消耗热量仅为1.1-1.3kg蒸汽

污泥干化后的经济价值

干化是污泥处置的关键环节,干化后的污泥可结合周边情况,协同发电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及填埋厂等实现污泥的处置(如肥料、土壤改良剂、替代能源、建材综合利用等)。

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