磁力密封反应釜主要密封形式是磁力密封,搅拌形式是磁力搅拌,磁力搅拌器作为磁力密封的主要组成部分,我们要充分了解其特点。
磁力搅拌器适用于搅拌或加热搅拌同时进行,适用于粘稠度各种粘稠度的液体或者固液、固液气三相混合物。利用内外磁钢相互耦合电机带动搅拌桨进行搅拌,达到搅拌物料的目的。配合温度控制装置,可以根据具体的实验要求控制并维持样本温度,帮助实验者设定实验条件,极大的提高了实验重复性的可能。威海行雨化工生产磁力密封反应釜,位于磁力密封反应釜生产基地-威海,利用多年的生产经验,给大家介绍以下磁力密封容易出现的几个故障故障一:磁力密封反应釜搅拌器内噪音多大。
桨叶的旋转使样本均匀受热,达到设定的温度。一般的磁力搅拌器具有搅拌和加热两个作用。具体为:
使反应物混合均匀,使温度均匀;在一个密闭的容器中加热,需要防止暴沸,例如在蒸馏过程中,可以加入沸石,也可以用磁力搅拌器;加快反应速度,或者蒸发速度,缩短时间。
反应釜的产品质量。
反应釜厂家介绍磁力反应釜的三种循环方式来源:小型磁力密封反应釜供应商1、气体外循环是将反应气体从气相空间引出,气体通过压缩机增压后再从反应器底部通入,在磁力搅拌器的配合下,可得到较大的持气量和相接触面积,从而提高反应速率,其优点是可得到任意的气体循环量,磁力反应釜缺点是需要大量的氢气循环设备,增加了装置的复杂性和资金投入。磁力密封反应釜压力计所使用的压力,在其标明压力的1/2以内使用。
2、液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出,通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体,在一文丘里管内充分混合与分散,可得到十分细小的气泡,磁力反应釜大幅度提高气液相接触面积和反应速率。液体外循环式的优点是反应速率快,可连续生产,磁力反应釜传热方便等,缺点是能耗大,对循环泵的要求十分苛刻。磁力搅拌罐是以静密封取替了传统的填料密封和机械密封,从而实现整台反应釜在密封状态下工作。
3、气液内循环反应器即自吸式气液反应器,它是气/液反应装置的核心技术之一,是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入反应器上部空间气体达到气液接触的反应装置,磁力反应釜通过特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体,磁力反应釜达到气液循环与分散目的,同时,组合使用的轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在反应器内,达到快速反应的目的。上紧螺栓时应按对角分布原则,均匀地上紧螺栓,且应分2~3次拧紧,以防止螺栓上偏,损坏密封垫片影响密封效果。
磁力密封反应釜故障排除小型磁力密封反应釜供应商故障一:磁力搅拌器内噪音多大。
原因:由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大,内磁钢转动出现摆动,噪音过大。
解决方案:零件更换,按原有型号尺寸更换轴套或轴承。
故障二:反应釜外磁钢转动,内磁钢不转,电机电流减小。
原因:由于温度过高或冷却水循环不畅,内磁钢因高温退磁或氢化反应时,氢气将磁钢粉碎,内磁钢膨胀。
解决方案:可及时通知我厂,重新更换内磁钢。
威海行雨化机是生产大、中、小型磁力反应釜、磁力搅拌器、大、中、小型机械搅拌釜和塔罐类压力容器生产厂商,在产品开发和材料防腐方面积累了丰富的经验,可为客户提供装备的设计、制造;
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