高溶深焊机焊接系统功能特点:
1. 焊接实现自动化。
2. 操作简单,操作工人经过两天培训可独立操作。
3. 焊接速度快,速度是普通TIG/GTAW的5-10倍以上。
4. 在一定厚度下,焊接工件不用开坡口,能实现单面焊双面成型,焊缝美观,变形量小,背面不用清根。
5. 背面焊缝宽度2-3毫米,正面焊缝宽度通常为板厚度的1.5倍左右。
6. 单面焊双面成型,不需开坡口和添加焊材便可实现凸焊缝,必要时可同步盖面。
7. 焊接容错率高,在一定厚度下,焊接工件的间隙及错边量可达2毫米。
8. 焊接包括碳素合金钢,不锈钢,钛合金,镍基合金钴合金和锆等材料,能保证超常的焊接速度和质量。
9. 焊接过程采用氩气保护。
10. 焊接,能耗低,设备维护成本低。
等离子焊机所用到的等离子气体通常是氩气。割炬还使用二次气体,氩气,氩气/氢气或氦气,这有助于屏蔽熔融焊接熔池,从而大限度地减少焊接的氧化。等离子焊机同样适用于手动和自动应用。它已被用于各种操作,从大量金属带材焊接到手术器械的精密焊接,到喷气发动机叶片的自动修复,到用于各类耐高压力的压力容器,如化工反应容器,换热器压力容器,储存压力容器等。深熔焊机特征:
本焊机采用 逆变技术,元器件制造而成。
采用数显电流,带有可以调节的维弧电流、初弧/收弧电流、脉冲电流、 电流缓升时间、电流衰减时间、滞气保持时间、脉冲频率等。可设置各种焊 接工艺参数
具有、节能、可靠、焊接性能优良等特点。
具有提前送气、离子气保护气预调功能,可自动高频引弧、并具有强的 电网补偿能力。
高负载能力、护等级、适应恶劣环境的能力。
深熔焊的特点
1、 电弧能量高,焊接热影响区小,焊接形变很小;
2、 弧柱细长,穿透力强,薄的工件无需开坡口,缩短准备时间
3、 速度快,是普通氩焊的3-6倍;
4、 弧柱刚性大,由于小孔效应,实现了单面焊双面成型;
5、 焊缝缺陷少,可焊材料多,焊接质量高;
6、 的重复生产性,电极缩在喷嘴内,不易污染和烧损。
高熔深焊机是焊接时产生高温气流,从喷嘴细孔中喷出,经压缩形成细长的弧柱。
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