减少了被气流带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,是一种节能型干燥设备。对于需要回收溶剂的干燥过程,可以大大提高溶剂浓度。该企业在对干燥工艺特殊的个性化定制要求的同时,还十分注重整机运行的稳定、干燥效果,能耗与操作费用。用于皂化废水的桨叶干燥机设计完全达到了客户标准,满足了客户的需求,得到了客户的强烈认可。
单轴圆盘式干燥机是各种污泥干化生产装置中干化系统的重要单元设备,目前单轴圆盘式干燥机均为卧式搅拌容器,其结构主要由传动系统、圆盘热轴、链轮传动结构等组成,通过向污泥干化机的圆盘热轴通入饱和蒸汽,使圆盘热轴温度提高,同时通过传动系统和链轮传动结构带动圆盘热轴转动,不断搅拌内部物料,在物料自身流动性及圆盘叶片作用缓慢移动,污泥中的水份在圆盘热轴的加热下,将污泥中大量的水份蒸发并排排出,从而达到干化污泥的目的。
圆盘干化机利用每个圆盘的双面传热,可以在小空间里提供很大的换热面积,这使得圆盘干化机体型紧凑。圆盘的转动变频可调,转速约为5r/min,因此磨损很小。圆盘盘面与轴是垂直的,所以它本身的转动不影响污泥的流向,圆盘边缘有一些小桨叶,这些小桨叶有一定的倾角,既帮助污泥定向流动,又起到搅拌的作用。外壳是不动的,它容纳污泥和污泥蒸发产生的水蒸气。 圆盘式干燥机具有以下特点:(1)运行时氧含量、温度和粉尘量低,安全性好;
(2)圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热,传热面积大,结构紧凑,外形尺寸很小,辅助设备少,系统简单;
(3)干化机内部污泥为湿污泥,为防止污泥粘结在圆盘上,在外壳内壁有固定的较长,伸到圆盘之间的空隙,起到搅拌污泥、清洁盘面的作用;
(4)采用低温热源(≤180℃)加热,圆盘上的污泥在停车时不会过热;
(5)所需辅助空气少,尾气处理设备小;
(6)圆盘干化机可应用于半干化工艺,也可应用于全干化工艺;
(7)可采用蒸汽,导热油等多种传热介质;
(8)现场环境非常好。和研究,对圆盘干燥机做出了关键技术的创新及改进设计。
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