水电阻起动柜工作原理
水阻起动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构(真空断路器)组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成,每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行,主电机启动开始时,动、静两极板间距离大。采购水电阻软起动柜时应该注意哪些面对成千上万的水电阻软起动柜生产商,水泥、化工、建材等行业的朋友肯定会纠结购买水电阻软起动柜时应该注意哪些问题,如何选购才能保证买到物美价廉的水电阻软起动柜。
主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件:(1)电液箱中导电液体的液位应处于正常位置;(2)液体电阻启动器的传动机构应处于上限位(启动位);报警信号的消弭可经过操作电气室门上的手动试车、手动复位按钮使机构脱离报警位即可。(3)用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足,液位开关才会有输出,主电动机及液体电阻允许启动。
当满足启动条件时,手动合上隔离开关1QS, 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令,主电机定子回路中串接液态电阻开始启动,通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小,改变两平行极板间液态电阻值的大小,均匀地提高电机端电压,电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高,当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时,PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号,将电动机星点短接 电机继续加速, 当达到电机亚同步转速时,励磁装置柜投入励磁,牵引电机同步运行。启动完成后,液体电阻启动柜的传动机构自动复位。容量大,启动可连续(要求水电阻水温下降至常温),次数多打5-10次。
液体电阻配制: 1、 配液用水:一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。 2、 电阻溶剂即电阻粉,由生产厂商提供。 3、 液体起动电阻RO的确定: RO=0.577*U2e/I2e?KF?若以极板升降改变阻值,其柜内部主要包括:水箱(三相分开)、一套极板、极板升降电机和相应的轴承,及短接接触器(短接的接触器也应客户需要)、PLC等。kt/kM 式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V) I2e:电机转子回路的额定电流(A) KF:电机功率容裕倍数。(KF =1.1-1.3,取1.2) kt:温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM:起动转矩倍数。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根据实际情况,我们将上述公式进行简化后: RO=0.7*U2e/I2e 式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V) I2e:电机转子回路的额定电流(A) 4、 电阻的配制: ① 先将动极板置于起动位置,将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等; ② 将配制好的溶液注入水箱中; ③ 分别向液阻箱中加水至要求液位; ④ 扳动试验按钮,使极板上下运动二、三次,使箱内电阻液搅拌均匀; ⑤ 液体电阻的测量 将液体电阻的活动极板移到起动位置后,通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电,电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I(A),记下电流表A的读数,并测量两极之间压降V(V),测液体电阻值为: R(Ω)= V(V)/ I(A) ⑥ 电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度,否则应降低其浓度,调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉(电解粉)。
水电阻的技术特点
1.大中型绕线异步电动机进行无级调速,调速比可达2:1,完全可以满足设备所需的调速范围;
2.作电动机起动之用,具备水阻软起动器起动电流小,起动平稳等全部优点;
3.频调速、可控硅串级调速相比更经济可靠实用,且维护简单;
4.液力偶合器相比,布置灵活,使用方便,另外,用液力偶合器后,工作机械达不到电机的全速,而用本调速器则可达到;
5.为风量与转速成正比,该调速器调节风量的线性度更好。可将液体电阻循环冷却降温。
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