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（塑料模壳）密肋楼盖结构形式：

（塑料）现浇密肋楼盖由建筑模壳、现浇肋梁、现浇叠合三部分组成。塑料模壳作为肋梁的侧模和叠合层的底模，与现浇部分共同受力后拆除。由于塑料模壳内表面光滑平整，可省去后处理装饰、抹灰和吊顶工序。

模壳建筑施工中有哪些优势：

模壳是建筑模壳材料中使用较为普遍，使用周期短，节省建筑开支的建筑材料。在建筑施工中模壳具有如下的优势。

1.节约工程造价：每平方降低造价90-160元,有效的节省了工程的资本消耗；

2.缩短工程工期：比正常工期缩短1/3-1/2,大大的提升了工程进度；

3.缩小主梁高度：300-700mm,增加建筑的牢固性；

4.增加净空间：300-700mm,增加空间的合理性；

5.提高抗震性能；使建筑更安全，更牢固。

预防模壳破坏和脱落措施：

　这里不得不提及一下建筑模壳脆性大、韧性不足、脱落等问题，原因：

在生产中使用高碱玻璃丝布（或丝）作增强材料。这种材料既不耐碱腐蚀也不抗老化。其实国家在90年代初已经明令禁止生产和使用高碱玻璃纤维丝及布。板面钢筋绑扎完毕后，还必须用14#铁丝将钢筋网与模壳上的吊钩相连接与之形成整体。经我们多次试验和观察，高碱玻纤布放在房顶的露天环境中时间不到一年就已粉化，玻璃纤维变成细粉随风飘扬在空气中，证明了高碱玻璃纤维布耐候性极差。

水泥制品是一个碱性体系，PH值在7-9左右，将高碱玻璃丝浸在PH值9的溶液中一个月，玻璃丝表面即被腐蚀的麻点斑斑。这类体系的板状制品其抗弯强度很低，受力后很容易断裂，断口明显，看不到玻璃丝的痕迹，产品脆性很大，无使用价值。玻纤布对模壳材料起到拉结作用，玻纤布失去作用，模壳自然就会脆化脱落。因此要以发展的眼光正确对待菱镁模壳的现状,提高质量意识和行业自律,使菱镁模壳业健康持续地发展。

在水泥制品中必须严禁使用高碱玻璃纤维布，菱镁建筑模壳更应如此。

模壳结构技术特点 :

1.模壳与普通楼板相比较，刚度大、荷载大、整体性能好，楼板自重较轻，楼体自重减轻，梁、柱、基础配筋也减少，综合造价降低。

2.模壳肋梁的长、宽、高任意变化。设计师可根据楼板荷载的大小准确算出梁、筋的高度，不需按周转模壳的固定尺寸设计。

3.模壳具有保温、隔音的效果。

4.模壳与混凝土之间有较强的结合能力，它塑性较好，可以随着混凝土的温度变形而变形。

5.模壳施工工艺简单，在楼板底模铺好后，直接安放模壳，调整、固定模壳、后绑扎小肋梁钢筋即可。

6.模壳施工速度快，在混凝土浇铸后，模壳同混凝土结合在一起，不用拆模壳，省时省工。

次性模壳具有轻质高强、绿色环保等优点:

目前生产现状与一次性模壳应用效果进行实地考察,菱镁一次性模壳是个好产品,倍受建筑业的青睐。但在考察中也发现,近几年玻纤菱镁一次性模壳生产厂迅速发展,由于部分生产厂缺乏此类产品的生产技术,质量参差不齐,低档产品冲击市场,出现了很多工程质量事故。因此要以发展的眼光正确对待菱镁模壳的现状,提高质量意识和行业自律,使菱镁模壳业健康持续地发展。混凝土密肋梁结构技术在20世纪80年代中国建筑科学研究院由国外引入我国,经分析、消化与吸收,形成了适合我国国情的建筑结构体系。构造设计中的配筋就会不契合实践充泡沫铝的管试件在模态阻尼比和比例阻尼系数上都有显著的进步。密肋梁结构技术的引进、消化、吸收和发展带动了我国模板业的发展,作为密肋梁结构的配套构件——定型建筑模板即一次性模壳,先后经历了木质、有机玻璃钢、水泥质、塑料质等阶段,由于以上产品皆存在着许多致命的缺陷,近几年又逐渐发展到玻纤菱镁一次性模壳。

此产品因其具有轻质高强、绿色环保、防火防腐、免拆卸、无需进行二次抹灰装修、减少水泥钢筋混凝土用量、减轻建筑物自重、提高建筑物净高、降低工程总造价等优点,越来越被设计部门、施工部门及建设部门所认可。

建筑模壳到场后应按请求停止验收。建筑模壳的堆放场地应坚实、平整、干净，未作外表硬化处置的堆场，其基层应压实，外表应铺垫厚度不少于50mm干净砂子。应防止撞击和挤压，严禁甩仍。模壳应按规格型号分类侧卧单层堆放（立码，高度不得超越两层）。

建筑模壳铺设前，模板要先停止验收，并派专人打扫，做到板面平整洁净，保证模壳装置的平整度。建筑模壳如尺寸比拟大（长度超越1000mm，高度超越500mm），应在模壳内部增加木支撑，防止混凝土浇筑压力过大，招致模壳变形或受损。