液压多路阀综合试验台是结合型式要求及模拟主机工况而开发的一款多功能双工位测试台。该设备采用自主开发的先进的计算机辅助测控软件,试验压力采用电比例技术进行远程调控,试验流量采用变频电机+变量泵进行远程准确调节;试验测量点齐全,压力、流量、阀芯位移、阀芯推力和试验油温采用传感器进行测量,设有工装夹具,测控软件界面简洁,功能强大,具有数据库存储、性能曲线绘制、测试报表生成及打印等功能,试验台操作简单、性能稳定、自动化程度高。液压缸的主要测试项目如下:①低启动压力:在空载工况下,换向阀上位接通,向液压缸无杆腔供油,通过远程调压阀逐渐给电磁卸荷阀加压,然后通过压力表可观测到活塞杆启动时的压力值。
设备简介:
液压阀性能试验台设备用于工程机械液压阀(多路换向阀、流量放大阀、变速阀等)的型式试验和出厂试验,可对液压阀的耐压强度、泄漏量、流量、压力损失等数据进行检测。
主要技术参数:
试验压力:0~35MPa;(更高请咨询)
耐压试验:0~100MPa;(更高请咨询)
试验流量:0~600L/min;(更高请咨询)
试验功率:0~400KW;(更高请咨询)
测试精度:B或C级;
清洁度等级:19/16;
控制方式:手动或计算机自动控制。
液压综合试验台可分别测试液压泵、液压马达、液压阀和液压缸的性能参数,与试验台相比,具有一机多用的特点
采用了计算机辅助测试仪技术,试验数据自动采集和处理,然后输出试验报告
测试液压泵时,采用不同的方式符合该系统对中低压的要求,测试仪简单可靠。
液压系统测试台维修保养
1.液压系统测试台调试完毕,以后每隔一年更换一次液压油,每次换油后都要清洗油箱,更换滤油器滤芯,以保证液压系统的正常工作。
2.液压系统系统使用过程中,随时检查滤油器堵塞情况,并及时清洗或更换滤芯。
3.本液压系统平时应常备易损件及元件、辅件备件,以便及时处理故障。
液压油缸试验台设备适用于液压缸、液压油缸、挖机油缸、装载机油缸等产品的出厂试验和型式试验。
试验台可检验内容包括:1、试运行;2、启动压力特性试验;3、耐压试验;4、泄露试验;5、缓冲特性试验;6、负载效率试验;7、耐久性试验;8、行程检验;9、高温试验。
企业在不断研究、设计液压故障诊断设备的基础上,充分汲取国际同类设备仪器及加工制造的技术,研制出具有国内水准的液压检测仪表及液压综合试验台等产品。
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