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锌合金压铸如何减少锌渣产生?

锌合金熔化是锌合金压铸过程的一个重要环节，扒渣也不要过于频繁。因为熔融的合金暴露在空气中时，都会发生氧化而形成浮渣，如果不频繁的扒渣，就会保留炉面一层薄的浮渣，这样有利于锅内液体不会进一步氧化，这也是在东莞锌合金压铸中特别要注意的一点。 其中，锌渣形成的反应速度会随着温度的升高而增加，为减少低锌渣的产生，要采取以下几点措施：

1、要严格控制好熔炼的温度，因为温度越高，锌渣就会越多。 在进行扒渣时，要使用一个多孔的盘形扒渣耙，轻轻地在浮渣下面刮过，尽量防止搅动合金液，然后将刮出的渣盛起来，再将扒渣耙在锌锅边轻轻地磕打下，以让金属液流回锌锅中。

选择半光亮镍+光亮镍+镍封这类镀镍工艺半光亮镍：在具有良好导电性和覆盖能力的瓦特镍液中加入适当的不含硫的光亮剂，组成半亮镍镀液，与光亮镍层之间产生适当的电位差(80mv～130mv)达到电化保护之目的。在适当的共沉积促进剂帮助下，使这些微粒与镍发生共沉积而形成镍与微粒组成的复合镀层。在后续镀铬时，由于复合镀层表面上的微粒不导电，铬不能在微粒表面沉积，使铬层上形成大量微孔，

这是规定在一部分设计构思时，应用不危害锌合金压铸将的外型和应用的解决方法，空出一些有利于水溶液和汽体释放出来的加工工艺孔。这将不但是一个非常好来保持喷漆的方法，并且还降低烤漆液的环境污染水平，进而降低偏色。ZAMAK5号锌合金比3号锌合金的硬度和强度高，但柔软性较低， 如铸件须要折、屈、卷、锅等变形工序时可能有影响。5号锌合金的特性转变是由于加入了1%的铜，此合金铸造性优异，

磁研磨抛光。

磁性研磨抛光是利用磁性研磨材料在磁场作用下形成研磨刷，对工件进行研磨加工。该方法加工，质量好，加工条件易于控制。采用合适的磨料，表面粗糙度可达到ra0.1μm。

电解抛光。

电解抛光的基本原理与化学抛光相同，即选择性溶解材料表面的小凸出部分使表面光滑。与化学抛光相比，它能消除阴极反应的影响，效果更好。