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输送地形等其他因素是影响浆体输送泵的选型主要因素。

如高差超过200m．地形又比较陡峭，无法修建中间泵站，就不能考虑渣浆泵多级泵站串联输送，只能用尾矿场膏体输送泵或矿用排沙立泵直接排放，或尾矿场膏体输送泵与排沙潜水泵配套组合输送。三立环保一贯秉承“一切为了客户，为了客户一切”的服务理念，为用户提供超值的产品，有质量的服务和方便及时的零配件供应，是广大客户理想的合作伙伴。水资源也影响浆体输送泵的选型。有的地区水资源特别紧张，尾矿只能采用膏体输送，这种情况下，选用尾矿场膏体输送泵或矿用排沙立泵适宜。在泵型的选择上，还要考虑一些综合因素，比如泵的性能、效率、造价、经常性维护费用等

每炉各设置一台煤泥料仓，两料仓均布置在煤泥泵房内，每仓有效容积250m3,直径为6米，煤泥从带式输送机通过进料隔栅进入煤泥料仓，煤泥通过滑架卸出料仓。滑架通过液压动力包液压驱动，液压动力包，功率为45kW。同时，煤泥泵厂家，搅拌缓冲仓低部还设置有容杂槽及过滤筛网，以保证进入预压螺旋的杂粒度控制在50毫米以下。煤泥卸出料仓后，通过料仓螺旋和滑槽送入料斗。在每个卸料螺旋罩上安装水份探头，根据水份测定值，控制水加入料斗，煤泥与水在料斗下面的混合螺旋内混合后，混合螺旋将煤泥送入煤泥泵中，通过煤泥泵将煤泥泵入锅炉煤泥喷枪。在煤泥泵出口附近设有一个带40mm格栅的除杂装置以防止异物进入喷枪，造成堵塞。

膏体泵的相关知识，使用尾砂时必须提高其浓度，因此提出膏体充填技术。、膏体充填技术的定义、分类：将一种或多种充填材料与水进行优化组合，制备成具有良好稳定性、流动性和可塑性的牙膏状胶结体，在重力或外加力作用下以柱塞流的形态输送到采空区完成充填作业的过程称为膏体充填。由于膏体充填料浆浓度高，无需脱水，因此减少了井下充填污染及排水费用。

当砂浆的体积浓度大于50%时，料浆呈稳定的粥状膏体，并像塑性结构体一样在管道中作整体运动，污泥柱塞泵 ，膏体中的固体颗粒一般不发生沉淀，层间也不出现交流，污泥负荷，而呈现“柱塞状”的运动状态。膏体柱塞断面上的速度和浓度的变化为常数，只是润滑层的速度有一定的变化。细粒物料像一个圆环，集中在管壁周围的润滑层慢速运动，污泥，起到“润滑”的作用。由于膏体料浆的塑性粘度和屈服切应力均较大，因而必须施加外力克服膏体屈服应力后，方可流动。

煤泥泵功能

煤泥泵是带S摆管的双缸柱塞泵，通过液压动力包液压驱动，煤泥泵双缸通过相互反向运动方式组合起来，即驱动缸的活塞杆受液压驱动而进出，驱动缸驱动输送活塞在输送缸中前后运动，两个驱动缸以相反方向运动，返回的输送活塞把物料从料斗中吸出，同时前进的输送活塞把煤泥推过S转换摆管和压力接头进入输送管，然后驱动缸活塞向相反方向运动；当S转换摆管转换时，极限位置由控制器通过弧块限位开关监控，控制器监控S转换摆管的转换信号和接近开关的信号之间的时间差。通过煤泥泵检修能够简单排查出故障问题所在，希望上述介绍能够给广大煤泥泵用户提供一定的帮助。如果S 摆管在设定的时间未达到其另一末端位置，煤泥泵、料仓螺旋和混合螺旋停止（如果料仓螺旋停止后未继续运行，滑架也停止）并给出“s 摆管阻塞”的故障信息。