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石膏板生产线通常包括以下工序和设备：
石膏混合工序：将石膏粉料和其他添加剂（如纤维、防火等）根据一定比例混合，并通过搅拌设备进行充分混合。
喷洒工序：将混合好的石膏浆料喷洒在连续的纸面板上，形成石膏板的毛面。
封纸工序：将另一张纸板覆盖在毛面上，形成石膏板的表面。
烘干工序：将石膏板送入烘干室或烤箱中，经过一定时间和温度的烘干，使石膏板充分结固和硬化。
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切割和修边工序：将烘干好的石膏板进行切割和修边，使其符合规格要求，并具备平整的边缘和尺寸。
包装和堆垛工序：将切割好的石膏板进行包装，并进行堆垛、装运等后续处理。
石膏板生产线通常配备自动化的控制系统，可以实现生产过程的自动化控制、监测和调整。这些生产线具有、稳定、的特点，能够大大提高石膏板的生产效率和产品质量。
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成型：将制浆好的纤维通过成型机进行成型。成型机可以是热压机或连续压延机，将纤维均匀地分布在板材模具中，并在一定的温度和压力下形成板状。
热压和固化：成型后的板材进入热压机，经过高温和高压的处理，使板材中的树脂或胶粘剂固化，增强其强度和耐火性能。
裁边和修整：待固化后的板材进行裁边和修整，使尺寸和平整度达到要求。
表面处理：根据需求，对板材进行表面处理和装饰，如喷涂涂料、贴面等。
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护墙板生产线是一种用于生产护墙板的自动化设备。护墙板通常用于建筑和装饰行业，具有隔热、防水、防火等功能，可以保护墙面，增加美观性和保护性。
护墙板生产线通常包括以下主要工序和设备：
原材料准备：将所需的原材料，如木材纤维、水泥、填料和添加剂等，按照一定的配方准备好。这些原料将被用于制造护墙板的芯材。
芯材制造：原材料通过混合、搅拌、形成板坯的工艺步骤，制造成护墙板的芯材。这一过程可能包括物料输送、混合搅拌机、成型机等设备。
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