粉末静电喷涂的基本原料
用室内型环氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂(例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等),粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。辅助材料是压缩空气,要求清洁干燥、无油无水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5%(质量分数)]。工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末,同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。
喷塑加工中静电喷塑的注意点
我们在进行静电喷塑的时候,其工件在厚度上会直接的决定整个涂层的厚度以及需要固化的时间,如果工件是比较大的话,那么涂层在散热上会比较慢,且整个工件也会比较厚,相对的涂层和工件之间,热膨胀的系数也会相差比较大,如果是这种情况的话,那么工件在结束固化之后,其非常不适合进行快速的冷却,更应该的是缓慢的对其进行降温,如果是溶剂型的表面涂料,我们在进行静电喷塑的时候,实际上不需要使用粉末的涂料,因为会对整个静电喷塑的质量造成影响,而在静电喷塑的过程中,如果将顺序进行颠倒的话,同样会造成喷塑的涂层出现气泡等不良现象。
喷塑加工的形成原理:
喷塑时,首先是喷塑材料被加热达到熔化或半熔化状态;紧接着是熔滴雾化阶段;然后是被气流或热源射流推动向前喷射的飞行阶段:后以一定的动能冲击基体表面,产生强烈碰撞展平成扁平状涂层并瞬间凝固。在凝固冷却的0.1 s中,此扁平状涂层继续受环境和热气流影响。每隔0 1 s第二层薄片形成,通过已形成的薄片向基体或涂层进行热传导,逐渐形成层状结构的涂层。
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