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结合层表面的应力状态。包塑金属软管在变形过程中，两层不同金属的接触表面不欢增大，而且接触表面上有较高的压应力，使结合层的焊合质量得到提高。时此，在复合管的生产中，采用挤压法和拉拔法以及皮尔格轧制法进行变形。由F横轧或螺旋轧制金属在变形过程中存在切向拉应力，因此不能采用这两种法。塑性变形时的接触表面和温度。两层不同材料结合表面的增大，对于在各层同时变形过程中的焊合具有决定性的作用。因为，其形成的接触表面具有相大的能量，包塑软管而两层不同金属结合的强度是在高温变形时获得的。这是因为多数金属在高温变形的条件下，塑性提高且书散也更迅速。

包塑金属软管全塑软管的管筒生产,只用挤出或共挤出管筒的模头就可制成单层或多层的简体，而生产复合材料软管管筒则需预制成复合材料,还需采用宽幅的复合设备。由于是多层复合制造,工艺复杂,技术水平要求高。全塑软管管简是无接缝管筒， 根本了简体的开裂,简体美观,复合材料教管是有接缝简体，管身存在开缝的可能生而且影响美观。为此提出复合材料软管步成管法研究课题。包塑软管

因此，人们渐渐地把注意力集中到包塑金属软管方面,改变包塑软管的几何形状，使其内外表面产生相应的波纹。这样,它既具有同胶管样的挠性,同时，又具有耐高温耐低温、耐老化、耐腐蚀性能。于是,作为金属软管本体的金属波纹管就这样产生了。包塑金属软管产线是将原材料带钢，放在服洗槽中加入检酸，通过燕汽加湖，由盐酸和带钢通过化学反应后达到去除市钢表面氧化皮、传统生产工艺环境差、污染多、且生产进行中所产生的废水、废泥、处理过程复杂，成本较高还容易发生渗漏造成污染。采用现有的设备为连续这料的事带钢预处理生产线。带钢通过辑道送进剥壳机，再进入抛九清理室，多台不同坐标、方位的抛大器。利用钢丸对其进行强力的打击和摩擦，使表面上的氧化皮迅速脱落得到清理包塑软管