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活塞式空压机的原理可以简述为：通过发动机或电动机驱动压缩机的主轴，再由主轴带动曲柄连杆机构使空气进行压缩。当压力达到设定的目标值时，排出的气体经过后冷却器进入储气罐从而结束工作过程。在运行过程中，磁悬浮轴承用于支撑主机上摇摆的缸体和活塞组件免于摩擦。具体来说是利用中间质量来产生负压将低压的气态物质转变成高压以排出机体。而由于具有结构简单、体积小以及成本低等特点，该种设备主要应用在中大型风力发电厂当中用以保障需求量较大的通风机或者是除尘等设备的正常运行。

选择活塞式空压机时，可以考虑以下几点：1.根据用气量：要按照理论空气量的需求来选配压缩机。通常大型设备每立方米的排气压力约能产生0.7kg的压缩气体,依据实际应用环境稍有差异；而小型的则可以提供更高的输出效率，因此必须考虑使用地点、用途以及耗气的比例等因素来确定具体需要的型号和功率大小是否匹配您的需要。此外,一定要搞清楚是否有冷却或散热装置（即中冷器和后处理系统）。由于车载或者移动场景的多变性使得我们在进行机组容错性设计的时候加入多重防护以保证设备的稳定性要求,同时也带来了相应的成本增加因素。

空压机的维护保养是非常重要的，可以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。以下是对空气压缩机油的日常检查和维护的建议：1.**每日**：①运行前应确认所有安全装置齐全完好；②每次开机时间不宜超过30分钟；③每班次需观察油位、油质情况并做好记录；④每天清除机头内部及分离器内的积炭以保证散热器的正常通风量。2.【每周】停车后进行一次性的例行内外清洁保养工作,特别是进气阀上部的尘埃沉积;清理皮带下的尘渣以保持良好的润滑状态更换芯部零件时使用干净的工具三滤等(包括除垢剂)。清洗曲轴箱:放出旧机油用洗革剂或磁性擦刷清净经柴油洗净吹干装回密封圈防止杂质进入内腔。

空压机的安装场所应该满足以下要求：1.安装场所应有足够的空间，以便安装和维护空压机。2.安装场所应有良好的通风条件，以防止空压机过热。3.安装场所应远离燃爆物品，以防止火灾。4.安装场所应有良好的排水条件，以防止积水影响空压机的正常运行。5.安装场所应有良好的供电条件，以保证空压机的正常供电。6.安装场所应有良好的防尘条件，以防止灰尘进入空压机内部影响其正常运行。7.安装场所应有良好的隔音条件，以防止噪音影响周围环境和人员。