由于该工艺生产温度低(<40℃),对油中和粕中的热敏物质如维生素、生物活性物质、色素等的影响较小,可以实现贵重油料的保质萃取,如对微生物油脂(花生四烯酸)、灵芝孢子油、月苋草籽油、沙棘油、油莎豆油、小麦胚芽油、黑加仑籽油等。研究表明,小米糠油的脂肪酸组成适当,符合卫生组织推荐的脂肪酸较佳摄人比例。目前,利用此技术建成近百家特种油脂提取车间运转良好,指标性能优良,经济效益显著。
四号溶剂萃取油脂,由于设计了新颖的“工艺系统内部热交换技术”且溶剂易蒸发,易回收,故节约了大量的能源,同时溶剂消耗很低;一般情况:溶剂消耗8kg/t。而六号溶剂闪蒸脱溶的溶剂消耗35~45kg/t左右。油莎豆含油高达30%,油脂品质好,富含单不饱和脂肪酸,油酸含量64%,亚油酸含量11%,亚麻酸含量2%。由于本工艺内部热交换技术,可以设计不需要锅炉,系统使用自动控温的热水加热即可回收溶剂,且全部是密闭系统生产,故减少了人力消耗和一次性投资的同时。
亚临界流体是指某些化合物在温度高于其沸点但低于临界温度,且压力低于其临界压力的条件下,以流体形式存在的该物质。另外,米糠油中富含亚油酸、维生素E、谷维素、角鲨烯等植物营养成分。当温度不超过某一数值,对气体进行加压,可以使气体液化,而在该温度以上,无论加多大压力都不能使气体液化,这个温度叫该气体的临界温度。
在临界温度下,使气体液化所须的压力叫临界压力。用丙烷气、丁烷及其他们的混和溶剂开展亚临界值提纯,有非常大的技术性优点。当丙烷、丁烷、高纯度异丁烷(R600a)、1,1,1,2-四氟(R134a)、(LPG)和六氟化硫等以亚临界流体状态存在时,分子的扩散性能增强,传质速度加快,对产物中弱极性以及非极性物质的渗透性和溶解能力显著提高、从而达到提取目的。
CO2的流量:CO2的流量的变化对超临界萃取有两个方面的影响。CO2的流量太大,会造成萃取器内CO2流速增加,CO2停留时间缩短,与被萃取物接触时间减少,不利于萃取率的提高。由于活塞不断向上运动,使气缸内压力不断升高,气体温度同时升高,当缸内压力高于排气管道的压力时,排气环阀被顶开,气体排入排气管道。但另一方面,CO2的流量增加,可增大萃取过程的传质推动力,相应地增大传质系数,使传质速率加快,从而提高SFE的萃取能力。因此,合理选择CO2的流量在SFE中也相当重要。原文链接:http://www.tolin.cn/gy/96723.html,转载和复制请保留此链接。
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