1、强抗腐蚀性
耐磨陶瓷管是一种饱和分子团结构,其稳定性极高,在一定温度和浓度范围内可耐各种高腐蚀性介质(酸、盐)及溶剂的侵蚀。
2、不结垢
耐磨陶瓷管具有润滑性和不粘结性,摩擦系数很小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢,流动阻力小,可长期保持额定流速和流量。
3、良好的耐候性和抗老化性
耐磨陶瓷管具有良好的耐候性的抗老化性。复合材料的高分子链中不饱和分子团很少,分子量大;并且添加改良和耐磨细粉,使得耐磨陶瓷管使用寿命大大超过普通聚乙烯构件。
耐磨陶瓷管的安装方式1.将耐磨刚玉陶瓷与天然胶及钢板以热硫化方式结合成一体,形成陶瓷、橡胶、钢板的复合结构,其中陶瓷有平面型(用于一般冲击场合)、球面型(用于强烈冲击场合)带孔平面形(用于采用螺栓复合方式与钢板合成一体)三种。钢板上固定有Φ12-16mm螺柱,用于衬板与设备连接。耐磨陶瓷管的制造方法,通过离心浇铸机把陶瓷原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁。
2.将耐磨刚玉陶瓷与天然橡胶热硫化为一体,然后用胶粘剂将该复合衬板固定于被保护设备表面。
3.将耐磨刚玉陶瓷通过粘结剂直接粘接到设备表面。
耐磨陶瓷管特点描述1、高耐磨性
耐磨陶瓷管合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。因为碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的锻造合金比拟较,耐磨特点进步一倍以上。由于耐磨陶瓷管具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此耐磨陶瓷管可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。与几种典型的材料耐磨性对好比下:
(1)与低碳钢;20~25:1
(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
2、良好的耐冲击性:
耐磨陶瓷管的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优胜性,耐磨层抵挡磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性:
耐磨陶瓷管耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下:
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;
低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用;
耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。
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