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稳定土拌合站测试和维护

1、所有设备的电机、电器绝缘、电阻都必须摇测，绝缘电阻≥0.5Ω，才能投入使用，并作好记录。

2、所有的重复接地电阻都必须摇测，接地电阻应≤4Ω，并作好记录。

3、所有漏电保护器须定期试验，不合格、不准使用。

4、各设备短路保护必须按设备容量来选择，严禁用其它金属代保险丝。

5、电工值班人员应每天作巡视，作好日常维护保养，并记录。

稳定土拌合站的搅拌主机，按其搅拌办法分为强制式搅搅拌自落式搅拌。强制式搅拌机是现在国内外搅拌站运用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，现在在搅拌站中很少运用。

稳定土拌合站呢是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。

在稳定土搅拌站中生产用水的使用量其实并不是主要的用水环节。每天冲洗搅拌机、水泥罐车要用去大量的水。因混凝土凝结后十分的难于处理。所以说在生产停顿周强中清洗环节是为费水的项目。

稳定土拌合站安装时配料机出料口要做好与搅拌提升斗的衔接，及调整好距离，以不出现撒料为佳；

然后，水泥仓、螺旋输送机(绞龙)、水泥称量、搅拌机进料口密封；

再就是，调试时减少设备衔接时间，特别是骨料进入提升斗后提升时间和料斗达到高处卸料的时间要做到精致，时间短，衔接流畅为。

在冲洗搅拌主机的过程中尤其是冲刷设备的时候这些冲刷下来的水中是含有很大一大部分水泥浆和骨料和一些生产中添加的外加剂等，如果任由这些冲刷水流进后续的水处理系统中会造成很大程度的浪费，而且这种冲刷水从PH值的角度上去看的话是呈现碱性的，如果处理不好还是会对环境造成严重的危害的。传送带在终年累月传送质料、混泥土的进程中，带段上简单积累泥污、小石块，这些都会下降传送速度然后影响整个混凝土的出产进程，解决办法便是整理所有的残渣，确保传送带表面润滑。

稳定土拌合站雨后处理

（1）降雨结束后，检查已浇筑的混凝土，看混凝土表面有无雨水冲刷跑浆现象。有冲刷现象的混凝土结构，马上在表层上摊铺稠砂浆补偿灰浆流失，并清理坡角，即可恢复施工。如果降雨时间长，混凝土已经初凝，则用高压水清除表面软弱层，再在层面上铺砂浆。

（2）模板拆除后，检查有无麻面、孔洞、露筋等，如果有应查找原因，及时提出处理方案。

（3）做好记录，对出现的问题逐一汇总研究，总结经验，杜绝再次出现。