杭州迈起环保设备有限公司主要生产加工不锈钢满焊管,杭州镀锌满焊管加工,杭州不锈钢满焊管厂家,杭州镀锌满焊管厂家,杭州满焊风管加工,不锈钢风管和镀锌风管,白铁皮风管加工,自有生产车间和施工团队。
金属风管的加固:风管的加固可采用角钢加固、立咬口加固、楞筋加固、扁钢内支撑、螺杆内支撑和钢管内支撑等多种形式。楞筋加固的排列应规则,间隔应均匀,大间距应为300mm,板面应平整,凹凸变形(不平度)不应大于10mm。角钢或采用钢板折成加固筋的高度应小于或等于风管的法兰高度,加固排列应整齐均匀。与风管的铆接应牢固,大间隔不应大于220mm;各条加箍筋的相交处,或加箍筋与法兰相交处宜连接固定。
管内支撑与风管的固定应牢固,穿管壁处应采取密封措施。各支撑点之间或支撑点与风管的边沿或法兰间的距离应均匀,且不应大于950mm。
当中压、高压系统风管管段长度大于1250mm时,应采取加固框补强措施。高压系统风管的单咬口缝,还应采取防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
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风管的咬接
(1)按照风管规格、尺寸的不同选择板材厚度。然后留足咬接余量,进行展开下料。
(2)划线方法要严密,做到角直、线平、等分准确,要经常校验几何尺寸,应该划的线都要划到,如:剪切线、倒角线、折方线、翻边线、留孔线、咬口线等。
(3)剪切、倒角要准确,尽量减少误差,板料剪切后咬口前必须用倒角机或铁剪子进行倒角,操作时避免接缝、翻边处重叠。
(4)咬口后的板材按画好的折方线放到折方机上,进行折方操作。操作时折方线要对正折方机的上下模具,使其重合,折成所需的角度。
(5)制做圆风管时,将靠近咬口的边缘压成或用拍板打成圆弧状,再进行圈圆咬口,并随时调整弧度使之均匀。
(6) 折方或卷圆后的钢板,用合缝机或手工进行合缝。操作时,要用力均匀,不宜过重,避免咬口不实,造成胀裂及半咬口的现象。
(7)风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字形接缝。
(8)常用咬口形式:板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口;矩形风管或配件,可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口;圆形弯管可采用立咬口。
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风管无法兰连接制作
(1) 圆形风管多采用直接承插连接或者芯管连接。芯管连接,利用芯管作为中间连接件,芯管两端分别插入两根风管实现连接,插入深度不小于20mm,然后利用拉铆钉或者自攻螺丝将风管和芯管连接段固定,并用密封胶将接缝封堵严密。
(2)矩形风管的接口多采用插条、咬口、铁皮弹簧夹、混合连接,其尺寸应准确,形状应规则,接口处应严密。
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通风工程是借助换气稀释或通风排除等手段,控制空气污染物的传播与危害,实现建筑内外空气环境质量保障的一种建筑环境控制技术。通风系统是主要包括进风口、排风口、送风管道、风机、过滤器、控制系统以及其他附属设备在内的一整套装置,以实现送排风功能。
楞筋或楞线的加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。
角钢、加固筋的加固,应排列整齐、均匀对称,其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀,间距不应大于220mm;两相交处应连接成一体。
支撑与风管的固定应牢固,各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀,不应大于950mm。
中压和高压系统风管的管段其长度大于1250mm时,还应有加固杠补强。高压系统金属风管的单咬口缝,还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
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