激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。激光熔化切割时,用激光加热使金属材料熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等),依靠气体的强大压力使液态金属排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。光纤的遴选依据金属板材的厚度纷歧样,选取纷歧样的光纤激光器功率,三维切割光纤激光器的功率一般分200W,300W,400W,SOOW与1000W等多种规范。
激光有很多特性:首先,激光是单色的,或者说是单频的。有一些激光器可以同时产生不同频率的激光,但是这些激光是互相隔离的,使用时也是分开的。其次,激光是相干光。相干光的特征是其所有的光波都是同步的,整束光就好像一个“波列”。再次,激光是高度集中的,也就是说它要走很长的一段距离才会出现分散或者收敛的现象。但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,表现出不同的激光切割适应性。
激光切割日常注意的安全事项是怎样的?
1.按规定佩戴劳动防护用品,激光束附近必须佩戴符合规定的防护眼镜。
2.设备启动时,操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,必要时应停机或切断电源开关。
3.加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或向主管人员报告。
4.保持激光器。床身及周围场地整洁、有序、无油污、工件、板材、废料按规定堆放。
激光切割精度的影响因素讲解
一,切割速度快。
比如8mm厚的碳钢在2KW激光功率下切割速度为1.6m/min;2mm厚不锈钢的切削速度为3.5m/min,热影响区小,变形ji小。
二是切割质量好。
切口宽度窄(一般为0.1-0.5mm),精度高(一般孔中心距误差为0.1 - 0.4mm,轮廓尺寸误差为0.1-0.5mm),切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5-25 m),无需再加工即可焊接切口。
第三,干净、安全、无污染。
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