在当代智能仓储管理体系中,实时、准确地操控整个供应链管理上的信息内容流入流出与转变,而且各个阶段协调一致才可以充分发挥更大的经济收益和社会效益。AGV智能自动搬运做为搭建当代智能仓储管理体系的一种新技术应用,已经表现出了明显的执行实际效果。
当有货品进仓时,入口会自动检索货品上的标识,并且将收集的信息的传递到后台管理智能管理系统,后台管理会明确好货品的储放部位,同时将货品的储放部位传送给自动搬运机器人,当智能机器人接受到信息内容后,它们会逐渐挑选测算优的往返路线,从而将货物运送到要想放的为止,提高运输的效率。
在整理和补充货品时,若是发现货物放错,读写器便会向后台智能管理系统传出警示,接着智能管理系统会向自动搬运机器人推送一个放置货物正确位置的命令,自动搬运机器人则会依据接收到的命令将货物放置到恰当的部位,进而减少失误。
从前的AGV搬运车在使用之前都需要有一定的准备工作,比如说在使用之前就需要在轨道上粘贴电磁条,这能确保AGV搬运车能够按照轨道稳定运行,不然搬运车很难跟得上较大的工作量。对于现在来说,这种预备工作会很浪费时间,而且还会对AGV搬运车的行为产生一定的限制,如果运行的时候出现意外的或者是意外的变动就需要重新整理轨道,造成效率低下。
基于如今的技术发展,现在的AGV搬运车前期已经不需要做准备工作了,就算过一段时间再用也可以马上进入工作状态,除非进入新环境就需要将AGV搬运车在新环境中走一圈建立环境地图,就可以按照指令自信完成搬运工作了。
磁条导航:磁条导航这种方式和电磁导航比较类似,只是把导引线换成磁条,在两个探测线圈之外多加了一个激励线圈。因为磁条的磁场是不变的,探测线圈中不能自动感应出电压。
激光导航:激光导引在AGV小车行驶路径周围预先垂直设置好一系列反光板,AGV小车上装的激光扫描器不断扫描周围环境,当扫描到反光板时,扫描器就能感知。只要扫描到三个以上的反光板,就可以根据反光板的坐标值以及各反光板的法线和纵向轴的夹角,由控制器计算出AGV小车当前的全局坐标系中的坐标,以及行驶方向与轴的夹角,达到准确定位和定向。
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