碎石化机械开车前准备工作
①检查颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及皮带等主要部件是否完好；紧固螺栓等连接件有无松动；保护装置是否完整；运转件附近有无障碍物等；破碎腔有无物料。
②检查辅助设备——给料机、胶带输送、电器设备、信号装置是否完好。
③偏心点是否处在偏心轴回转中心线的上部。
④检查储油箱的润滑油量是否充足。冬季用油应预热到15~20℃。
⑤所有冷却水装置应畅通并预先启动。
⑥作好准备工作，与相邻岗位联系好后即可开机。
物料的破碎是冶金、矿山、建筑、化工、电力和筑路等工业部门应用广泛的一种工艺过程，每年有大量的原料和再利用的废料都需要进行破碎处理。世界上约 15%的电能消耗于破碎作业，且逐年增加。破碎和磨矿的作用原理表明：强化破碎，尽量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低选矿成本的重要途径。经过多年的实践和总结，粉碎领域正大力提倡“多碎少磨”的工艺流程，即降低破碎产品终粒度，增加细粒级在破碎产品中的含量，从而提高磨机的处理能力，达到降低电耗和金属消耗量、减少成本、增加经济效益的目的。这使碎石化机械向细碎、节能方向发展。
了解碎石化机械正常运行期间机器的各种运行参数
在正常操作中早期检测碎石化机械的故障早已为人所知，这种预防性工作可以大大减少生产中的停机时间，从而大大提高生产效率。 要在不停止机器的情况下监控故障，首先要了解碎石化机械正常运行期间机器的各种运行参数。
例如，由于螺钉的松动，有时机器会发出大的晃动声。 例如，有时机器内部部件的损坏将导致机器的生产减少，并且有时机器的损坏将导致制造产品的产量降低现象。
碎石化机械颚腔压实的主要原因生产成本直接相关
碎石化机械的偏心轴速度太快，破碎的材料无法被移除，导致破碎腔堵塞和颚部磨损。 磨损的钳口可以通过表面修饰。
碎石化机械颚腔压实的主要原因如下：
为了减小破碎粒度，将排出口调节得太小，超出正常的允许调节范围，使排出量减小，使得破碎的物料不能及时排出，导致压实 腔。安徽强建公司欢迎大家前来咨询