浮动油封安装前的准备工作和安装指南
1、油封仅在安装前拆除密封圈的包装;
2、其次切忌将0型密封圈密封面向下放置;
3、并且用不含棉屑的布如鹿皮粘上洁净的油液，在密封表面涂上一薄层油;4、检查并清除密封腔安装表面的划痕和毛刺杂质;
5、检查油封规格或垫圈是否正确地置于密封圈背面，密封圈必须套在定位唇内的表面上。
浮动油封《密封圈》安装指南
1、检查油封规格未被扭曲，此举可避免会引起卷缩效应;
2、安装大直径密封圈规格时，需要很大的力，可先在油封规格密封表面涂上一层油膜;3、采用安装工具，将两半密封圈规格装配在密封腔内，并将油封安装在密封腔中央。4、检查安装工具是否与密封腔内表面完全接;
5、取出安装工具，通过视觉检查浮动油封和密封圈的位置，确保所有元件对称地定位6、用工业酒精清洗密封表面，并涂上一层薄薄的清洁油液;
7、将两个部分倾斜地靠在一起，保证滑动表面紧密接触;
8、调整轴向间隙，必要时，向密封腔充满油液，然后再倒掉。
GNL浮动密封安装指南
--在将两边密封环压紧，清洁密封面，并在密封面上用无棉绒的抹布涂一层薄油膜。
---完成安装后检查间隙，计算压缩量。
备注：如果密封组件在维修时被分开，即使还未达到磨损极限，也必须重新安装新的密封组件。因为运行之后接触面在较短的时间内会沿一个共同的轨迹运行，再重新安装时无法保证安装在原位置，密封面的磨损路径不再匹配，就会发生漏油，直到密封面在此磨合为止。
浮动密封环有哪些优点
1、浮动密封环产生的磨损非常小，密封严谨有保障，维护容易、检修便捷；
2、机器在运行的状态下，具有密封性稳定的性能;
3、浮动密封环材料为金属，结构稳定耐高温;
4、浮动密封环规格结构简单，只有几个形状简单的环
6、密封环的密封间隙中存在液膜，以致摩擦功率小，能让机器有较高的效率;
7、可以组成多层浮动环，能密封0.3Mpa压力;
8、采用耐腐蚀耐磨金属材料作密封环，特殊材质浮封环可用于恶劣介质的密封;
浮动油封运转
a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。