冷凝水回收器由汽水引射混流装置、过滤除污装置、余汽再利用装置、汽水流程转换装置、内置式防汽蚀装置、集水器、OMRON高感度液位变送传感器、电控箱、高温高压冷凝水回收泵等组成。
密闭式冷凝水回收设备减少二次闪蒸汽及输水漏气，使冷凝水及热能得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，提高系统热效率25%以上，实现了节省20%的燃料及90%软化水；减少水处理设备投资和运行费用；采用变频/降i压技术，大大减少机器的运行电费；
凝结水水质是锅炉安全运行的一个重要因素，对其进行水质处理显得尤为重要。
冷凝水系统中，气体腐蚀是造成金属腐蚀的主要原因。在使用时，用户应采取措施，保证凝结水管道内的水是满的，防止氧气进入，避免造成水污染，保证锅炉安全运行。
凝析液回收装置虽然效益很高，但是回收其存在两个难点：一是凝结水的集流点压力不一致；若压力不一致，冷凝水回收系统因压差而不能正常工作，造成前端设备疏水换热不足。二是冷凝水水质。含铁离子过多，不但易造成锅炉结垢，而且增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。
对采集点压力不一致的情况，可采用等值压力等级进行分级回收。按照凝汽水回收的压力等级，集中收集回收压力，避免压力不一致造成回收不完全。
在使用冷凝水回收装置时，是否有闷气压力？
近几年来，由于环保的影响，凝结水回收装置的市场需求量越来越大，说明企业对冷凝水回收十分重视。
用于各类锅炉，冷凝水回收装置蒸汽在蒸汽设备中凝结蒸发，排出潜热，再转化成饱和高温软化水。通常回水温度在70℃~90℃之间，其中所含的热量可以达到蒸汽总量的20%~30%。
凝结水回收装置分分分式和封闭式两种。开放式蒸汽机是活塞式的，通过机械旋转系统带动压缩系统工作。通过对高温蒸发，对罐内混合液进行压榨，可实现节能降耗。但是，活塞式冷凝水回收装置的易损件较多，工作时活塞往复运动，封口表面无油润滑，冷凝水温度非常高。所以，每隔一段时间就应该更换密封环。如设备压差，将会漏气。利用闭合冷凝水回收装置进行冷凝水回收。本发明提供了一种新的方法，该方法可以将凝析器内的剩余压力集中到收集罐内，并通过调节阀来控制。冷凝水经高温冷凝水回收装置直接送至锅炉或除氧器，其耗能远低于传统设备。新式凝汽水回收装置在工作时形成密封状态，不会引起冷凝水回收装置窒息。
现在，越来越多的厂家将采用冷凝水回收装置对锅炉进行改造。因为凝结水回收装置不仅回收了水资源，而且保护了环境，减少了污染物的排放，为企业创造了更多的效益。凝结水回收装置在不同行业的选择有很多种。接下来，小编将向大家介绍知识。咱们看看。
1、普通造纸工业或木材行业采用封闭冷凝水回收装置，效果好，水汽混合均匀，蒸汽和水可大量进入锅炉，成本较低。
2、像油脂、糯米粉等行业的温度比其他行业稍低，也与疏水阀有关。若水量多，凝结水回收装置效果较好，整个过程将自动进行处理，减少人工操作。
3、鱼粉饲料厂、化工、医i疗、纺织印染、水洗等行业主要根据客户的现场情况确定，也影响厂家的选择。